东京计器DG4V-3-2N-M-P2-V-7-54东机美TOKIMEC，东京计器株式会社 液压控制，液压阀 方向控制阀 换向阀 方向切换阀，Directional Control Valves，方向控制阀（换向阀），Solenoid Operated Directional Control Valves，小型电磁换向阀 DG4V-3，- 因为是湿式阀，所以耐用性高，而且切换声音小。另外，滑动部不使用密封件，所以无须担心漏油。，- 不仅有3种类型的电气布线方式，而且还具有丰富的指示灯、电涌抑制器、交流直流转换整流器等电气选项。，东京计器方向切换阀，小型电磁换向阀 DG4V-3，规格参数，最高使用压力：35 MPa，最大流量L/min：参考压力?流量特性，油箱端口允许背压：20.6 MPa，最大切换频率：，交流：300 次/分，直流：300 次/分，交流直流切换：120 次/分，质量：，单电磁铁：交流 1.5kg 直流 1.6kg，双电磁铁：交流 1.8kg 直流 2.0kg，东京计器 方向控制阀 TOKYO KEIKI 方向切换阀 电磁阀 阀门 东机美 TOKIMEC，DG4V-3-6C-M-P7-H-7-54-JA70 DG4V-3-6C-M-P7-H-7-54-JA70东京计器电磁换向阀，DG4V-3-6C-M-P7-H-7-54-JA70 DG4V-3-6C-M-P7-H-7-54-JA70东京计器电磁换向阀，例如，液压机器中内藏传感器和微型控制芯片，以实现各种工业设备的远距离控制。 另外，东京计器还在研制新的液压装置，如在液压控制系统中安装电动伺朊机构和气压控制机构，以形成混合的动力控制系统等。 选型系列，- DG4M4 超小型电磁换向阀，- DG4V-3 小型电磁换向阀，- DG4V-5 电磁换向阀，- DG5V-7/DG5V-H8 电液先导换向阀，- DG5S-10 电液先导换向阀，- DG4VC-3 内置驱动回路的小型电磁换向阀，- DG4VC-5 置驱动回路的电磁换向阀，- DG4VL-3 低功耗保持小型电磁换向阀，- DG4VL-5 低功耗保持电磁换向阀，- DG4VS-3 无冲击小型电磁换向阀，- DG4VS-5 无冲击电磁换向阀，- DG4SM-3 小功率小型电磁换向阀，- DG4V-3-SW 内置接近传感器的小型电磁换向阀，- DG4V-5-SW 内置接近传感器的电磁换向阀，- DG4V-3, 100 小型电磁换向阀，- COM系列 科姆尼卡阀，- PD3 科姆尼卡阀控制器，- DG3V-7/DG3V-H8 先导换向阀，- DG3S-10 先导换向阀，- C-552/C-572 机械/手动操作换向阀，- DG1M/DG2M，DT1M/DG2M 机械/手动操作换向阀，- DG20S 机械操作换向阀，- DG2S2/DG2S4 机械操作换向阀，- DG17V 手动操作换向阀，
东京计器DG4V-3-2N-M-P2-V-7-54东机美TOKIMEC，

东京计器电磁阀特点：
1.特优的浸油式电磁动作设计
采用了滑阀浸于系统中的油内动作，具有缓冲作用，即使在高压力高频率的切换 动作下，仍可平稳无声。
完全消除了克栋部位的油封与滑柱推杆之间的摩擦及其 引发的漏油问题，并可以增加滑柱的推力。
2.降低油温提高寿命，节省维护费用
由于阀体流道采用了特殊结构设计，因而内部阻抗小，使用压降减少，液压油的温度亦可相应降低，是液压油不易变质，液压油寿命延长，减少液压油更换费用。
产品适用范围： 1、注塑机 2、压铸机行业 3、皮革机械 4、制鞋机行业 5、工本机械 6、硫化机械 7、液压成型机 8、拉伸机 9、陶瓷压砖机等自动液压机床行业 电磁阀特性： 1、能源利用效率，降低使用成本； 2、降低油温提高寿命，节省维护费用； 3、电气安装防水，防尘性优良； 4、高品质，安装简便； 5、特优的浸油式电磁动作设计； 6、可使用于高压力的应用； 7、特殊线圈，保证安全

3.3液压提升架系统3.3.1支承杆支承着作用于千斤顶的全部荷载。为了使支承杆不产生压屈变形，采用Ф48*3.5的钢管，其基本参数为：外径48mm；内径：41mm；壁厚：3.5mm；

截面面积：4.89cm2；重量：3.83kg/m；

外表面积：0.152m2/m;

截面特征：J＝12.296cm4；ω=5.096cm2；R=1.58cm。

弹性模量：E＝2.1*105Mpa。

Ф48*3.5钢管为常用脚手架钢管，由于其允许脱空长度较大，且可采用脚手架扣件（连接销）进行连接，因此作为工具式支承杆比较容易处理。
东京计器DG4V-3-2N-M-P2-V-7-54东机美TOKIMEC，
注：允许脱空长度L。系指千斤顶下卡头至混凝土上表面的允许距离，它等于千斤顶下卡头至模板上口距离加模板的一次提升高度。当施工中超过上表所示脱空长度时，应对支承杆采取有效的加固措施。

支承杆的加固可采用方木、钢管、拼装柱盒及假柱等方法。论文写作，滑模制作。

根据西北工业大学对Ф48*3.5钢模板支承杆承载能力的理论计算和荷载一变形曲线分析，在滑模施工中，当采用Ф48*3.5钢管作支承杆具处于混凝土体外时，其最大脱空长度不能超过2.5m（采用60KN的大吨位千斤顶工作起重量为30KN），最好控制在2.4m以内，支承杆的稳定性是右靠的，导墙模板高度为1.5m，千斤顶下卡头至模板上口距离为0.75m，即其脱空最大长度为2m，小于24m，所以支承杆不需进行特别加固。

Ф48*3.5支承杆的接长，既要确保上、下中心在一条垂直线上，以便千斤顶爬时顺利通过；又要使接长处具有相当的支承垂直荷载能力和抗弯能力。同时要求支承杆接头装拆方便，以便于入下部支承杆钢管内，再采用一连接件（见图《导墙滑模支承杆连接件示意图》[HM-10]）,先将连接件插入下部支承杆钢管内，再将接长钢管支承杆插到连接件上，即可将杆的两端，均分别钻一个销钉孔，当千斤顶爬升连接后，用销钉把上下钢管和连接在一起。

为了提高Ф48*3.5钢管支承杆的承载力和便于工具式支承杆的抽拔，在提升架安装千斤顶的下方，应加设Ф60*3.5或Ф60*3.5的钢套管。

3.3.2液压千斤顶

液压千斤顶其中心穿支承杆，在周期式的液压动力作用下，千斤顶可沿支承杆作爬升动作，以带动提升架、操作平台和模板之一起上升。

本导墙滑模液压千斤顶型号为滚珠卡具GYD－60型，额定起重量为60KN。其主要技术参数见下表。

GYD－60型液压千斤顶技术参数
项目 单位 型号与参数
额定起重量 KN 60
工作起重量 KN 30
理论行程 mm 35
实际行程 mm 20~30
工作压力 MPA 8
自重 kg 25
外形尺寸 mm 160*160*400
430适用支承杆 mm Ф48*3.5钢管
底座安装尺寸 mm 120*120
3.3.3液压控制台

液压控制台其工作过程为：电动机带动油泵运转，将油箱中的油液通过溢流阀控制压力后，经换向阀输送到液压分配器，然后，经油管将油输入进千斤顶，使千斤顶中的油液从输油管、液压分配器，经换向阀返回油箱。每一个工作循坏，可使千斤顶带动模板系统爬升一个行程。
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本导墙滑模方案选用YKT－36型液压控制台，其基本参数见下表。

YKT系列控制台主要技术参数
项目 单位 参数
额定工作压力 MPA 8
流量 L/MIN 36
控制千斤顶数 只 30
外形尺寸 mm 800*700*1090
质量 Kg 280
注：1、配套千斤顶数量额定起重量为3T滚滚式千斤顶的基本参数量，如配备其他型号千斤顶，其数量可适当增减：

3.3.4油路系统

本滑模油路系统油管采用高压橡胶，主油管内径为16mm，分油管内径为12mm，连接千斤顶的油管内径为8mm。

油路的布置采取分级方式，从液压控制台通过主油管到分油器，从分油器经分油管到分支油器，从分支油器经胶管到千斤顶。

截止阀又叫针形阀，用于调节管路及千斤顶的液体流量，控制千斤顶的升差。设置于分油器上或千斤顶与管路连接处。