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东京计器DG4V-3-7C-M-P2-T-7-54 东机美TOKIMEC,东京计器株式会社 液压控制,液压阀 方向控制阀 换向阀 方向切换阀,Directional Control Valves,方向控制阀(换向阀),Solenoid Operated Directional Control Valves,小型电磁换向阀 DG4V-3,- 因为是湿式阀,所以耐用性高,而且切换声音小。另外,滑动部不使用密封件,所以无须担心漏油。,- 不仅有3种类型的电气布线方式,而且还具有丰富的指示灯、电涌抑制器、交流直流转换整流器等电气选项。,东京计器方向切换阀,小型电磁换向阀 DG4V-3,规格参数,最高使用压力:35 MPa,最大流量L/min:参考压力?流量特性,油箱端口允许背压:20.6 MPa,最大切换频率:,交流:300 次/分,直流:300 次/分,交流直流切换:120 次/分,质量:,单电磁铁:交流 1.5kg 直流 1.6kg,双电磁铁:交流 1.8kg 直流 2.0kg,东京计器 方向控制阀 TOKYO KEIKI 方向切换阀 电磁阀 阀门 东机美 TOKIMEC,DG4V-3-6C-M-P7-H-7-54-JA70 DG4V-3-6C-M-P7-H-7-54-JA70东京计器电磁换向阀,DG4V-3-6C-M-P7-H-7-54-JA70 DG4V-3-6C-M-P7-H-7-54-JA70东京计器电磁换向阀,例如,液压机器中内藏传感器和微型控制芯片,以实现各种工业设备的远距离控制。 另外,东京计器还在研制新的液压装置,如在液压控制系统中安装电动伺朊机构和气压控制机构,以形成混合的动力控制系统等。 选型系列,- DG4M4 超小型电磁换向阀,- DG4V-3 小型电磁换向阀,- DG4V-5 电磁换向阀,- DG5V-7/DG5V-H8 电液先导换向阀,- DG5S-10 电液先导换向阀,- DG4VC-3 内置驱动回路的小型电磁换向阀,- DG4VC-5 置驱动回路的电磁换向阀,- DG4VL-3 低功耗保持小型电磁换向阀,- DG4VL-5 低功耗保持电磁换向阀,- DG4VS-3 无冲击小型电磁换向阀,- DG4VS-5 无冲击电磁换向阀,- DG4SM-3 小功率小型电磁换向阀,- DG4V-3-SW 内置接近传感器的小型电磁换向阀,- DG4V-5-SW 内置接近传感器的电磁换向阀,- DG4V-3, 100 小型电磁换向阀,- COM系列 科姆尼卡阀,- PD3 科姆尼卡阀控制器,- DG3V-7/DG3V-H8 先导换向阀,- DG3S-10 先导换向阀,- C-552/C-572 机械/手动操作换向阀,- DG1M/DG2M,DT1M/DG2M 机械/手动操作换向阀,- DG20S 机械操作换向阀,- DG2S2/DG2S4 机械操作换向阀,- DG17V 手动操作换向阀,
东京计器DG4V-3-7C-M-P2-T-7-54 东机美TOKIMEC,
东京计器电磁阀特点:
1.特优的浸油式电磁动作设计
采用了滑阀浸于系统中的油内动作,具有缓冲作用,即使在高压力高频率的切换 动作下,仍可平稳无声。
完全消除了克栋部位的油封与滑柱推杆之间的摩擦及其 引发的漏油问题,并可以增加滑柱的推力。
2.降低油温提高寿命,节省维护费用
由于阀体流道采用了特殊结构设计,因而内部阻抗小,使用压降减少,液压油的温度亦可相应降低,是液压油不易变质,液压油寿命延长,减少液压油更换费用。
产品适用范围: 1、注塑机 2、压铸机行业 3、皮革机械 4、制鞋机行业 5、工本机械 6、硫化机械 7、液压成型机 8、拉伸机 9、陶瓷压砖机等自动液压机床行业 电磁阀特性: 1、能源利用效率,降低使用成本; 2、降低油温提高寿命,节省维护费用; 3、电气安装防水,防尘性优良; 4、高品质,安装简便; 5、特优的浸油式电磁动作设计; 6、可使用于高压力的应用; 7、特殊线圈,保证安全
介绍液压抓钢机的主要特点,针对液压抓钢机的常见故障,从原理和使用角度分析故障原因,给出处理方法。
关键词:液压抓钢机故障分析,诊断
一、 问题的提出
抓钢(料)机是一种全液压机器,其工作装置采用“直动臂、弯斗杆”结构,可配装五瓣梅花抓斗、贝壳抓斗或圆木抓斗、电吸盘等多种用途的机器,具有结构合理、操作轻便、机动灵活、工作稳定性高、安全可靠、效率高等优点。由于本机的回转、行走、工作装置的运动均采用液压驱动,工作在露天废钢货场,粉尘大的环境,而结合实际使用过程,由液压系统(液压油不清洁、黏度牌号、滤芯堵塞等)引起的故障占60%以上。发表论文,液压抓钢机故障分析。因此,做到定期清洗液压油箱、更换液压油和滤芯,是降低机器故障,提高机器作业率的关键。
二、常见故障分析与诊断
故障1、液压系统无力动作缓慢
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分析原因:①分动箱传动失效,泵内零件磨损,功能下降;②主溢流阀调定的压力变低;③液压缸或液压马达外漏严重,造成油路的短路;④吸油管路密封不好,进入了空气。
排除措施:更换或修理磨损的零件;调定压力、修理溢流阀;更换油缸或马达的密封,从主阀、马达放气孔中排放空气。
故障2、系统不排油或排油不足、所有操作失灵
分析原因:①油箱油位太低,系统中有空气;②分动箱传动失效;③泵磨损严重,内漏严重;④进油阀未打开;⑤先导泵损坏;⑥先导电磁阀MQZ-1损坏,先导滤清器堵塞。排除措施:更换或修理磨损泵或阀、彻底排除系统内的空气;打开进油阀门;更换先导阀。
故障3、压力或流量不稳定
分析原因:①泵内漏油过大,造成油路短路;②污物堵塞油路,流量时大时小;③管路系统或油箱中密封不好,漏气,致使油液含大量气泡;④主阀阀芯磨损,致使定位不稳定;⑤液压马达或油缸进入空气,没有及时放气。发表论文,液压抓钢机故障分析。排除措施:排气清污,检查泵和阀;更换或修理磨损主阀、密封圈。
故障4、液压系统油温过高分析原因:①油箱油位太低;②液压油黏度太低;③主阀内漏严重;④液压泵、马达漏损严重;⑤管路弯曲、截面收缩太小;⑥安全阀封闭不严,高低压相遇,溢流损失过大。
排除措施:根据不同季节更换不同黏度的液压油、排气;修理或更换损坏的部件(阀、密封圈等)。故障5、履带跑偏
分析原因:①双联变量泵流量不等,变量机构损坏;②行走部马达功能故障;③履带架变形,调节松紧不一致;④某一行走制动器动作不良。
排除措施:更换或修理变量机构,调整履带和行走制动器;检查泵和行走马达。发表论文,液压抓钢机故障分析。故障6、平台回转不顺利
分析原因:①回转减速机缺润滑油;②回转支承无润滑脂、支承磨损、轴承损坏;③回转齿轮磨损严重,回转制动器不灵活;④先导阀动作不灵活。
采取措施:加油、加脂;修理或更换磨损部件。发表论文,液压抓钢机故障分析。
故障7、行走不顺利
分析原因:①行走减速机损坏或缺液压油;②驱动轮、导向轮、支重轮、托链轮部件磨损损坏;③先导阀、主阀阀芯动作不灵活;④履带张紧不当、加进石头、废钢铁等杂物、履带架变形。
采取措施:按照说明书添加液压油,排气;更换或修理磨损部件;清理杂物、整治变形零部件。发表论文,液压抓钢机故障分析。
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故障8、异响噪音
分析原因:①油箱油位太低,油液中含水分或者空气,油温低,黏度大;②主泵、主阀、油管接头密封失灵,吸入空气,泵内零件损坏;③硬管卡子螺栓松动,导致油管振动;④马达内部旋转体损坏;⑤发动机轴承损坏、联轴器损坏、冷却风扇不平衡。发表论文,液压抓钢机故障分析。
排除原因:按照说明书添加不同季节的液压油、排气;更换或修理磨损部件;检查发动机部位。
三、结束语
无论怎么小的损坏或故障,如不立即处理而继续作业,都可能引起机器的致命损坏或故障,从而带来修理和时间的巨大浪费。因此,不管在任何情况下,一旦发现反常状态,就要立即停机处理,确认原因,进行维修、调整排除故障。故障有时是很多种原因导致的,单凭经验是不够的,必须根据故障原因系统地分析、查找,定对策,尤其是液压系统问题,看不见、摸不着,切不可蛮干。