德国“卡斯特林”焊条 　型号 AWS 　主要用途 　XHD 6715 　在650℃高温中仍能保持高硬度，具有极佳的耐磨性，可进行快速焊接。 　XHD 6804 　用于工具钢的耐磨损熔敷，在650℃高温下对抗金属间摩擦比较理想。 　XHD 6817 ENiCrMo-1 　优良的耐高温及抗腐蚀性能，在冲击作用下使其硬度增加，易于进行机械加工。 　XHD 6865 ENiCrMo-3 　一种会有CrMoNo等合金元素的镍基合金焊条。 　N9010 　钴基低温焊条，具有极佳的抗冲击性和抗裂性能。 　N9080 　钴基低温焊条，具有极佳的抗冲击性和抗裂性能。 　5003 　具有高耐磨性及抗中等强度冲击，含有高硬度碳化铬的优质焊材。 　XHD 6710 　具有极高的耐磨性可进行高速焊接。 　680S/CG （ 690 ） 　适用于焊接异种钢、高碳钢及难以焊接的钢材，焊道可进行机械加工。 　2222 XHD 　具有抗氧化性和耐腐蚀性能，用于焊接镍合金，难以焊接的钢材和特殊钢。 　XHD 646 　适用于焊接和修复锰铜、碳钢及异种钢，具有极高抗冲击性、抗裂性能。 　XHD 2233N 　修复高强度铸铁及用于铸铁和钢的低温焊接。 　2240 　用于球墨铸铁、可锻铸铁、合金铸铁及一般铸铁的低温焊补。 　EC33000 E308L-16 　由于合金中含有少量C，可以防止晶间腐蚀。 　EC33300 670 E310-16 　用于焊接25/20和23/20的Cr/Ni类型不锈钢。 　EC33500 E316L-16 　具有良好的耐晶间腐蚀性能。 　EC33700 　适用于焊接异种钢、不锈钢、高合金钢以及耐热钢，具有很高的耐热性可达 　1000℃，有优良的耐腐蚀性能。 　2222M ENiCrFe-3 　焊道具有很高的延伸率，因此减小了焊接应力，从而减小了变形和应力腐蚀。 　XHD 6865 ENiCrMo-3 　无需打底层或焊后处理。用于碳钢和低合金钢耐磨保护，NiCrFe、NiCrMo、 　NiCrFeMo合金的连接。 　XHD 2222 　具有极高的抗拉强度及高温下抗裂性，焊接镍合金，难以焊接的钢材，模具钢。 　XHD 6822 　含镍量极高的合金，对于难焊钢的连接、修复及熔敷具有极佳的屈服强度及较 　快的熔敷速度，因此可连接产生高应力结构的厚大部件。 　XHD 6899 　镍基焊条添加了Cr、Mo、W和Fe具有极佳的抗高温氧化性能。

焊材烘焙前应注意检查烘焙设备是否正常运转，烘箱的温度指示是否灵敏正常。 第三，焊材烘焙时应按焊材检验编号（批号）、型号、牌号及规格进入烘箱内分格烘焙，不同检验编号（批号）的焊材之间应作好标识不得混淆。每层焊条堆放不能太厚（一般1~３层），以免焊条烘干时受热不均和潮气不易排除。不锈钢与碳钢焊条，以及不同烘焙温度的焊条，不得在烘焙箱内同时烘焙。 第四，焊条和焊剂烘焙时，应严格按焊材烘焙表（见附表）进行，烘焙后的焊条或焊剂应在烘箱的温度降到100~150℃时，移至100~120℃的保温箱内存放。

并且抗裂性能优异的焊接材料焊接考虑焊件材料的物理性能、力学性能和化学成分 详情 ↓结构钢的焊接，一般考虑等强度原则，选择满足接头力学性能要求的焊材。对于低碳钢与低合金钢之间的异种钢焊接接头，一般选用与强度等级较低的钢材相应的焊材。对于耐热钢和不锈钢的焊接，除了考虑强度以外，还要考虑焊缝金属主要化学成分与母材的化学成分接近。当母材化学成分中碳或硫、磷等有害杂质较高时，应选择抗裂性较强的焊材。如低氢型焊材等。考虑焊件的工作条件和使用性能 详情 ↓焊件在承受动载荷和冲击载荷情况下，除了要求保证抗拉强度、屈服强度外，对冲击韧性、塑性均有较高的要求。此时应选用低氢型焊材。焊件在腐蚀介质中工作时，必须分清介质种类、浓度、工作温度以及腐蚀类型（一般腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀等），从而选择合适的不锈钢焊材。焊件在受磨损条件下工作时，须区分是一般磨损还是冲击磨损，是金属间磨损还是磨料磨损，是在常温下磨损还是在高温下磨损等。还应考虑是否在腐蚀介质中工作，以选择合适的堆焊焊材。处在低温或高温下工作的焊件，应选择能保证低温或高温力学性能的焊材。考虑焊件的复杂程度和结构特点、焊接接头型式等 详情 ↓形状复杂或大厚度的焊件，由于其焊缝金属在冷却收缩时产生的内应力大，容易产生裂纹。因此，必须采用抗裂性好的焊材，如低氢型焊条、高韧性焊条。对于某些坡口较小的接头，或对根部焊透控制严格的接头，应选用具有较大熔深或熔透能力的焊材。因受条件限制而使某些焊接部位难以清理干净时，就应考虑选用对铁锈、氧化皮和油污反应不敏感的焊材，如酸性焊条，以免产生气孔等缺陷。