PVC家具板生产线

生产制品生产物料：PVC粉料；

产品宽度：1220mm；

产品厚度：δ=5～25mm；产量：300-350Kg/h；

使用条件：电力为380V/3相/50Hz（特别说明除外）。

设备构成：1.SJSZΦ80/156锥双挤出机：

型号：Φ80/156mm锥形双螺杆木塑结皮发泡式专用挤出机。

喂料单元：不锈钢材质料斗，结构为带料位视窗和卸料插板型。

挤出单元：螺杆小端直径Φ80mm，大端直径Φ156mm，混炼型结构。机筒为相应配套型。

动力传递单元：联轴器结构。

控制单元：采用中国ABB变频器。

排气单元：真空泵为3KW水环式真空泵，配一套真空桶，真空口带真空表和放气阀门，单向阀。

防护单元：防护罩采用不锈钢，挤出加热罩采用不锈钢板。

机架结构：采用12#槽钢和12MM低碳钢板焊接，精加工处理，加固型结构。

挤出模具形式：衣架式模具。PVC木塑板材设备专用模具模具材料：采用优质合金钢锻件制造，内流道表面镀铬，铬层厚度为0.05～0.06mm，经抛光处理。

模具规格：模具结构吸取进口技术，模腔内部镀硬铬抛光至光亮镜面。

模唇上设有可调节螺栓，在生不同厚度的板材时，可更换模唇，加温采用不锈钢电加热棒加热，出料均匀稳定性好。模唇宽度L=1000mm，，模具分7区加热共30KW.模唇两区导热油恒温保证发泡挤出稳定，模唇前端装有预冷板根据不同硬度要求，表面达到一定的硬度结皮厚度及光洁度。制品宽度L=1320mm，制品厚度为δ=5～20mm。