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福建隧道衬砌专用注浆机品牌
隧道内有排水设施的,可在隧道内清洗制浆注浆机、注浆管道;隧道无排水设施的,将设备拉到隧道外指定位臵进行设备清洗。
产品特点:
(1)泵送压力大,适合低水灰高粘度砂浆注浆;
(2)搅拌、储浆、注浆一体化,使用方便;
(3)注浆管采用快速接头连接,易于拆卸和清洗;
(4)操作方便、安全可靠,易于维修保养;
(5)结构紧凑,移动灵活,特别适宜于作业空间狭小的场所;
便携式制浆注浆一体机
二衬专用注浆搅拌一体机
注浆机及注浆阀门下部各安装一只具有隔离膜的耐振压力表。注浆机压力表量程为10MPa,精度为0.2MPa,2.5级;注浆阀门下部压力表量程为4MPa,精度为0.1MPa,2.5级。宜采用数显式压力表。
搅拌灌浆一体机的灌浆部分安装有防止灌浆泵干烧的电器智能控制部分,能有效的保护灌浆部分的泵不被干磨而损坏。因此该搅拌灌浆一体机是集搅拌、储浆和灌浆为一体的新型设备,其结构合理、便于移动,解决了同时使用多台设备灌浆效率低的现状,与现有技术相比,具有操作使用方便,维护费用低,效率高和不易损坏等优点。是后张预应力混凝土结构施工中的一项新设备,可广泛用于公路、铁路隧道、城市地铁和水电站地下洞室等灌注浆工程。
产品细节
结构特点:
本机由搅拌机构、增压输送机构和电气系统组成。增压输送机构由电动机、减速器、输送螺旋、增压定子总成、测压接头、注浆管等组成。
技术参数:
技术指标 |
技术参数 |
容量 |
200-400L |
电机功率(搅拌+注浆+震动) |
15-18kw |
转速 |
54-70r/min |
注浆机压力 |
4.0MPa |
搅拌量 |
2-4m3/h |
重量 |
700-800kg |
设备施工现场
隧道二衬拱顶带模注浆包括一整套新的注浆流程、新的工装装备及高性能充填材料,在简化传统注浆工艺的同时,大大提高了注浆质量。隧道二衬拱顶带模注浆施工工艺,在隧道二衬衬砌台车拱顶模板上设置了3个垂直注浆孔,孔内安装活性粉末超高强混凝土(RPC)注浆管,二衬混凝土浇筑完成1至2小时后,于脱模前开始注浆。注浆材料采用高流动性微膨胀早强缓凝充填砂浆,与二衬混凝土形成有机整体,解决了传统浆液与二衬混凝土“两张皮”的弊端。
砂浆专用搅拌灌浆一体机
用户在注浆泵使用时,第一步需要以白灰膏为润滑,在泵缸压作用下,打入较稀的砂将,防止堵塞管道,注浆泵的特点是体积小、重量轻、灵活便捷。注浆泵主要部件有叶轮、泵壳和轴封装置。了解注浆泵有哪些型号对于这类产品的选购和使用都有非常重要的作用。
1、活塞式注浆泵:为当今国内外最理想、最实用的一种效能水泥注浆泵,广泛应用于公路,桥梁、市政建筑、隧道、港口、堤坝、地铁、地下工程等建筑工程及建筑制品的压力灌浆、输送灰浆及喷涂作业。活塞式注浆泵结构新颖、简单紧凑、体积小、工作安全可靠、方便、易维护、效率高。
2、ZJB-3注浆泵:是将水泥浆压入张拉孔道的一种机具,分为柱塞和螺杆两种工作方式,通过它把搅拌均匀的水泥浆压入预应力张拉后的孔道内,以达粘结、防腐之目的;电机带动减速机并驱动活塞或柱塞进行往复运动,通过单向控制作用产生脉动的压力浆液。同时也可用于桥梁、涵洞、矿山、坑道和深基坑的灌浆加固、喷涂支护等。
3、ZJB-6型注浆泵:此泵应用广泛,具有耐磨、抗腐等特点。它的叶轮安装在泵壳内,并紧固在泵轴上,泵轴由电机直接带动。泵壳中央有一液体吸入与吸入管连接。液体经底阀和吸入管进入泵内。泵壳上的液体排出口与排出管连接而实现工作。
应用案例
现场福建隧道衬砌专用注浆机品牌施工的工作流程:
1、施工办法超前的锚杆注浆泵施工按超前小导管的施工办法进行。中空锚杆由厂家订货,汽车运至工作面。注浆在上台阶上人工现场拌制注浆液,装置注浆机灌注浆液。
2、施工工艺流程
(1)依据描绘需求选定公正的钻机、注浆泵。
(2)断面测量,按描绘需求画出钻孔方位。
(3)钻机就位及按描绘需求钻孔。
(4)查看钻孔的倾斜度和方向。
(5)按厂家供给的使用说明装置中空锚杆。
(6)注浆:使用中空锚杆进行注浆,人工现场拌制注浆液,用注浆机注浆。
3、超前锚杆描绘参数
(1)超前锚杆选用Φ25中空锚杆,长5.0m,环向距离0.8m,外插角20度,纵向相邻两排锚杆的水平搭接长度3.2m。
(2)中空锚杆注浆参数:选用30号水泥浆液,水灰比1:1(分量比),注浆压力:0.5~1.0Mpa。
4、中空锚杆施工需求同超前小导管施工
5、作业安排劳动力安排(每班):电工1人,电焊工1人,钻眼打管6人,注浆泵司机1人,注浆3人,空压机司机1人。合计13人。
注浆法将某些能固化的浆液注入岩土地基的裂缝或孔隙中,以改善其物理力学性质的方法。注浆的目的是防渗、堵漏、加固和纠正建筑物偏斜。注浆泵理有:填充注浆、渗透注浆、压密注浆和劈裂注浆。注浆材料有粒状浆材和化学浆材,粒状浆材主要是水泥浆,化学浆材包括硅酸盐(水玻璃)和高分子浆材。
隧道衬砌拱顶带模注浆工艺核心是在衬砌台车模板顶部上设置注浆孔,安装SM-RPC管,该管兼做测量混凝土的衬砌厚度,用来判定拱顶混凝土是否浇筑饱满的依据;在衬砌端头模板顶端安装摄像头,对混凝土浇筑进行实时监控,传输到监控室,有效监控衬砌混凝土的灌注质量。在衬砌混凝土浇筑完成后及时通过预埋径向注浆管进行带模注浆,以达到拱顶衬砌充填密实,且水泥浆与衬砌混凝土能够形成整体结构,满足结构受力要求。