张家口800钢结构无动力风机安装销售本厂专业生产屋顶风机,屋顶轴流风机,钢结构厂房用无动力风机，500型无动力通风机，600型无动力通风器，厂家直销，价格合适，质量保证。
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一、无动力风机的工作原理 　　涡轮通风机是利用自然风力及室内外温度差造成的空气热对流，推动涡轮旋转从而利用离心力和负压效应将室内不新鲜的热空气排出。 　　二、特殊的设计带来的特殊能效 　　1、弧形风叶是经过科学的计算的最佳结果，能严格保证工作状态下绝不讳让雨水侵入。排风效率高，只要在不低于0.2公尺的微风或室内外温度差超过0.5℃，即可轻盈、有效地运转。 　　2、中心轴设有精细台阶，使在高速运转下涡轮的风叶永不变形，从而大大的提高了通风机的使用寿命。 　　3、变角颈管设计，可以使通风机在0-22.5度斜面下随心所欲的安装，安装工程十分简便，一般人大约三十分钟之内可安装完成。 　　三、零成本的操作费用、客观的能效、经济的安装费用、低廉的维护成本。 　　四、无动力风机用途： 1、产生空气对流，排散热气。 2、减低空调负荷、增加室内新鲜空气。 3、抽出屋顶湿气、霉气、蒸气、保持楼顶干爽。 4、代替重型电排风机、减低支架成本节省电费、减掉噪音。 1.材质：不锈钢风帽 2.特性：动力风机是利用自然界空气对流原理，结合自身独特的结构设计，将任何平行方向的空气流动，加速并转变为由下而上垂直的空 流动，以提高室内通风换气效果的一种装置。它不需要用电，无噪音，可长期运转，排除室内的热气、烟气、异味、水蒸气以及轻微粉 　　当遇到特定毛病时，完成紧迫刹车：气动刹车与两组液压盘式机械刹车一起动作。 目前运行的1号风机，已连续运行1a，其风叶角度为40，加变频器前后，对其进行了性能测试。备用的2号风机，在我们的要求下，其风叶角度被改装为45，但在加装变频器的试运行中，由于该风机长期未运行，加之大同地区正处隆冬季节，导致风机各轴承的转动阻力和磨损增大；当变频器频率调至38Hz时，电机运行电流已达350A，使该风机无法调至正常的50Hz时的730r/min水平。建议矿方对该2号风机进行了认真的检查，以排除事故隐患。 　　由于马口煤矿生产需要，对1号风机加变频器前后的性能测试，是分两天分别进行的，因此测试工况不尽相同，但是各项测试数据及结果的相对差异是合理的，结论如下所述。 　　a.风机性能很差，其主扇静压效率为4259%，其通风系统效率仅为3715%，而其用电单耗则高达0738kWh/Mm3Pa，远远高于部颁标准044kWh/Mm3Pa的要求，无动力风机能耗较高。其效率低的主要原因是通风机设备陈旧，长时间的运行使各部件磨损大，直接导致了风机效率的降低。还有一个原因是在测试中发现的：风机主引风峒与主回风巷为90夹角，主引风峒断面比支引风峒断面小，导致风阻增大，建议矿方进行了改造，到目前已改造完毕，效率得到了提高。 　　b.加装变频器后，风机起动十分平稳，起动过程无冲击电流，起动电流由零逐渐提升至运行电流。该矿每天都要停电，对于这样频繁起动的风机来说，在起动过程中对电机的保护和节约电能方面的效果都是非常明显的。 　　c.加装变频器后，其负载电流由1995A降低至217A；其功率因数由775%提高至9817%；其无功损耗由9055kvar降至2411kvar，无动力风机降低6644kvar.从这里可能看出，加装变频器后，风机在运行中的节能效果是十分明显的。 　　d.加装变频器后，该风机具备了及时、快捷的调节风机风量及风压的能力。矿方可根据井下生产状况，合理制定各个时期的用风量，做好每天分时段的用风量调节工作，从而最大可能地节约电能，提高企业的经济效益。
　　理论和试验都表明，离心叶轮的射流尾迹结构随着流量减小更加强烈，而且小流量时，尾迹处于吸力面，设计流量时，尾迹处于吸力面和轮盖交界处。为了提高设计和小流量离心通风机效率，叶片开缝技术 ，该技术提出在 叶轮轮盖与叶片之间 叶片尾部处开缝， 引用叶片压力面侧的高压气体吹除吸力面侧的低速尾迹区， 直接给叶轮内的低速流体提供能量。 　　最终得到 在设计流量和小流量情况下，叶轮开缝后叶片表面分离区域减小，整个流道速度和叶轮内部相对速度分布更加均匀，且最大绝对速度明显减小的结果。这种方法改善了叶轮内部流场的流动状况，达到了提高离心叶轮性能和整机性能的效果，而且所形成的射流可以吹除叶片吸力面的积灰，有利于叶轮在气固两相流中工作。