牌号

型号GB/T

硬度HRC

药皮类型

特征和用途

D608耐磨焊条

EDZ-A1-08

≥55

石墨型

低氢钾型药皮的高锰钢焊条，交直流两用。适用于各种破碎机、高锰钢轨、戽斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊规格

D618堆焊修复耐磨焊条

≥58

石墨型

石墨型药皮的抗磨粒磨损高碳高铬铸铁堆焊焊条，用于堆焊承受较轻微的冲击载荷，但要求有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面，如锤击式磨煤机锤头

D628高铬合金耐磨焊条

高铬型

≥60

石墨型

石墨型药皮的高碳高铬铸铁堆焊焊条，用于堆焊承受较轻微的冲击载荷，但要求有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面，如锤击式磨煤机锤头，风扇式磨煤机冲击板等

D638堆焊耐磨焊条

≥60

石墨型

石墨型药皮的高碳高铬铸铁堆焊焊条，交直流两用。适用于堆焊抗磨粒磨损的工作面，如料斗、铲刀、泥浆泵、粉碎机、锤头等

D678碳化钨耐磨焊条

EDZ-B1-08

≥50

石墨型

石墨型药皮的钨型铸铁堆焊焊条，交直流两用。适于矿山和破碎机零件等受磨粒磨损部分的堆焊

D687合金耐磨焊条

EDZCr-D-15

≥58

低氢钠型

低氢钠型药皮，铸造含硼高铬合金铸铁焊芯的高铬铸铁堆焊焊条，直流反接。用于强烈耐磨损的场合，如牙轮钻头小轴、煤孔挖搅器、戽斗、破碎机辊、混合器叶片等

D698铬合金耐磨焊条

EDZ-B2-08

≥60

石墨型

石墨型药皮的CrW铸铁堆焊焊条，交直流两用。用于矿山机械和泥浆泵的堆焊

D707碳化钨合金耐磨焊条

EDW-A-15

≥60

低氢钠型

碳钢芯的低氢钠型碳化钨焊条，直流反接，依靠药皮中碳化物合金过渡，堆焊金属含钨量40-50%，由于药皮较厚，因而焊接过程中套筒较长，药皮发红后易小块脱落，所以宜用直流反接，使用较小的电流。主要用于堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件，如混凝土搅拌机叶片、推土机、挖泥机叶片、高速混砂箱等。

D708碳化钨电焊条

MO-CR-B

≥62-65

合金型

钼铬硼(MO-CR-B)合金耐磨堆焊焊条，可用于电厂，用于刮板式捞渣机的刮板，排粉机的叶片及风箱，球磨机的入口弯头，粗粉分离器、风扇磨、中速磨、引风机等设备易磨损件，灰浆泵的弯头，护套及排灰管路的弯头，筛煤机的筛片、扒煤机的扒齿、碎煤机的护板与轮锤及下煤翻版等。D708应用最为广泛

D717碳化钨堆焊修复耐磨焊条

EDW-B-15

≥60

钨基合金焊条，含多种耐磨合金材料，直流施焊。适用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件，如鼓风机叶片、混凝土搅拌机叶片、粉石机锤头、木碳机螺旋等易磨损件的表面修复

D808管状碳化钨气焊条

EDW-C-15

≥63

石墨型

石墨型药皮的堆焊焊条，交直流两用。用于砖瓦厂（搅刀、搅笼、对滚、粉碎机锤头）、水泥厂（塔盘、塔尖、挤压辊、磨滚、破石机、鄂板、）、矿业（煤矿、金矿、溜槽、电铲斗齿、钻头、锤头）、钢厂（大钟、小钟、漏斗）、农业（镟耕犁刀、玉米杆粉碎机）、木碳机推进器、糖厂、造纸厂、耐火材料厂等企业的易磨损件。

D968耐磨焊条

EDCr-08

≥65-67

石墨型

石墨型药皮的堆焊焊条，交直流两用。用于砖瓦厂（搅刀、搅笼、对滚、粉碎机锤头）、水泥厂（塔盘、塔尖、筚齿、挤压辊、磨滚、破石机、鄂板、排水叶片、挖土机、铲齿、搅拌压机叶片）、矿产行业（煤矿、溜槽、电铲斗齿、钻头）、钢厂（大钟、小钟、漏斗）、农业（镟耕犁刀、玉米杆粉碎机）、糖厂、造纸厂、耐火材料厂等企业的易磨损件

铸造碳化钨气焊条

W2C

≥93-98

管状铸造碳化钨气焊条，管内成分为W2C和WC合金颗粒，硬度93HRC，熔点1600-1800度，采用氧气-乙炔焰堆焊，具有较高的耐磨性。用于石油钻具、打井钻头、混凝土搅拌叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱、木炭机、饲料粉碎机刀片等强烈磨损部件。

牌号

主要用途

主要性能

ZM

用于辊压机修复中综合过渡层的堆焊，抗裂性非常好。

堆焊金属具有极好的抗裂性能和冲击韧性。

ZD1

为第一层焊接材料，堆焊止裂过渡层用。

能够有效阻止辊面的焊接裂纹和疲劳裂纹向辊体的延伸、发展，保护辊体不受破坏。

ZD2

为第二层焊接材料，堆焊缓冲隔离层用。

与ZD1、ZM堆焊层具有非常良好的结合性，同时又对ZD3堆焊层有很好的支撑作用。

ZD3

为第三层焊接材料，适用于辊压机耐磨辊面的堆焊。

堆焊金属具有较高的焊态硬度和良好的抗裂性能，具有优异的抗磨粒磨损和抗挤压磨损综合性能。

ZD310

用于辊压机表面耐磨花纹堆焊。

属多元高合金强化，堆焊层具有比ZD3更加优异的耐磨粒磨损性能和抗挤压磨损性能。

焊条类

直径（mm）

Φ3.2

Φ4.0

Φ5.0

包装形式：盒装

单件重量：20公斤

堆焊层硬度

（HRC）

焊接电流（A）

80～120

120～160

160～200

CO2气保护药芯焊丝

直径（mm）

Φ1.6

包装形式：

真空层绕盘装

单件重量：15公斤

ZD2：35

ZD3：55

ZD310：60

焊接电流（A）

220～350

焊接电压（V）

25～35

气体流量（L/min）

15～20

埋弧焊

药芯焊丝

直径（mm）

Φ4.0

包装形式：

真空层绕盘装

单件重量：

30～40公斤

焊接电流（A）

400～550

焊接电压（V）

26～32

焊接速度（mm/min）

～400

牌号

类别

规格

应用范围

MD60A、MD62A

焊条

Ф3.2

主要用于现场小面积补焊。

DH611、DH621

CO2气保护药芯焊丝

Φ1.6

主要用于现场维护及大面积补焊。

MD601、MD611、MD621

埋弧焊用药芯焊丝

Φ3.2、Φ4.0

主要用于立式磨磨辊及磨盘的新品制造及旧品修复。

牌号

主要用途

主要性能

MD60A

MD62A

适用于剧烈磨粒磨损和轻冲击工矿条件下部件的预保护堆焊制造和磨损后的堆焊修复,主要用于立磨磨辊、磨盘以及其他耐磨板表面的耐磨堆焊。MD601与MD611、MD621配套，用作磨辊堆焊过渡层材料。

为多元合金强化的高碳高铬铸铁型堆焊材料。堆焊层金属具有大量的合金碳化物（M3C2 、M7C3），保证了堆焊金属具有优异的抗磨粒磨损性能和一定的抗冲击性能及抗剥落性能。堆焊层具有细密的网状裂纹，是释放焊接应力所必须的“应力释放裂纹 ，有利于防止堆焊层的大面积掉块和剥落。

DH611

DH621

MD601

MD611

MD621

牌号

C

Mn

Si

Cr

V

Mo

Nb

W

其他

Fe

硬度（HRC）

MD60A

5.0-6.0

1.0

1-2

26-35

2-3

≤5

余

 57～62

MD62A

4.5-5.5

1.0

1-2

20-26

1-3

1-4

1-3

≤5

余

58～60

DH611

4.0-5.0

1-2

1-2

25-30

≤5

余

57～62

DH621

4.0-5.0

1-2

1-2

20-24

1-2

1-2

1-3

1-2

≤5

余

59～64

MD601

4.5-5.5

0.8-1.5

0.8-1.5

25-30

≤5

余

56～60

MD611

5.5-6.5

0.5-1.0

0.5-1.0

30-38

≤7

余

59～62

MD621

5.0-6.0

1.0-1.5

1.0-1.5

20-24

1-4

2-6

2-8

1-4

≤5

余

60～66

焊接电流（A）

直径（mm）

80～140

140～200

包装形式：盒装

单件重量：20公斤

层间及预热温度（℃）:90～150

焊后空冷

Ф1.6

包装形式：真空层绕盘装

单件重量：15公斤

焊接电流（A）

焊接电压（V）

气体流量（L/min）

直径（mm）

220～350

包装形式：真空层绕盘装

单件重量：30～40公斤

25～35

15～20

Ф3.2

Ф4.0

埋弧焊

药芯焊丝

焊接电流（A）

350～400

400～550

焊接电压（V）

22～28

26～32

焊接速度（mm/min）

500～600

500～600

牌号

种类

硬  度（HRC）

性能及主要用途

GM1

1

专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。

ZD3

1

55～59

主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能优良，具有良好的抗冲击性、耐磨性。

ZD6

1

焊后硬度

35～40

冲击后50～55

主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。

TM55

1

55～59

主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。

TDL-60

1

56～62

TDP-65

1

59～65

TDL-65

1

62～66

TM65

1

61～66

MD501

2

52～55

用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复，堆焊层有裂纹，但耐磨性能优良，不影响使用。

ZD5

2

48～52

用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复，堆焊层抗裂性能优良。

ZD310

1、2

57～62

主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其高温耐磨性能优良。

TN65

1

62～66

主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条，高温耐磨性能优良。

牌号

种类

硬度(HRC)

性能及主要用途

备注

DH-55F

2

52～57

主要用于风机新品制造的预保护堆焊，也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。

可现场检测风机动平衡

DH-60F

2

59～65

主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复，也常用于常温及高温下受剧烈磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。

TM55

1

55～59

主要用于风机叶轮的现场修复及再生性修复，根据风机工作的温度及磨损情况，由低到高选用焊条TM55、TDL-65、TN65。

TDL-65

1

62～66

TN65

1

62～66

牌号

种类

试验温度t（℃）

高温硬度值（HV3）

ZD5

1

550

425

428

428

/   427

TDL-65

1

700

334

334

332

/   333

TN65

1

700

421

440

421

/   427

TN65

1

650

500

535

505

/  513

ZD310

1

650

397

464

444

/   435

焊条类

直径（mm）

Ф3.2

Ф4.0

Ф5.0

包装形式：盒装

单件重量：20公斤

焊接电流（A）

80～140

140～200

180～220

CO2气保护

药芯焊丝

直径（mm）

Ф1.6

包装形式：真空层绕盘装

单件重量：15公斤

焊接电流（A）

220～350

焊接电压（V）

25～35

气体流量（L/min）

15～20

牌号

类别

符合标准

规格

0Cr13Ni4MoRe、0Cr13Ni5MoRe、0Cr13Ni6MoRe

焊条

AWS E410NiMo

Ф3.2、Ф4.0、Ф5.0

00Cr13Ni4MoRe、00Cr13Ni5MoRe、00Cr13Ni6MoRe

AWS E410NiMoL

Ф3.2、Ф4.0、Ф5.0

ER415、 ER415L

气保护

焊丝

AWS ER410NiMo(L)

Φ1.2、Ф1.6

ER416、 ER416L

Φ1.2、Ф1.6

牌号

主要用途

主要性能

0Cr13Ni4-6MoRe

主要用于同材质铸钢件的补焊和水电站过流部件气蚀磨损后的堆焊修复以及同材质结构件的焊接。

为低氢型药皮马氏体不锈钢焊条。堆焊层具有良好的抗气蚀耐泥沙磨损性能。焊条焊接工艺性能良好，采用直流反接，适合于全位置焊接。堆焊工艺简单，焊前不预热，焊后不用热处理，堆焊层可以切削加工。

00Cr13Ni4-6MoRe

ER415、ER415L

用于同材质铸钢件的补焊和水电站过流部件气蚀磨损后的大面积堆焊修复以及水轮机过流部件的制造焊接。

为马氏体不锈钢气保护焊丝，纯氩保护或富氩气体保护，具有优良的焊接工艺性能。

ER416、ER416L

为三相不锈钢气保护焊丝，纯氩保护或富氩气体保护，具有优良的焊接工艺性能。