瑞典伊萨ESAB OK Autrod 5356,ER5356铝镁合金焊丝销售处-线缆网供应信息-线缆网

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瑞典伊萨ESAB OK Autrod 5356,ER5356铝镁合金焊丝销售处

瑞典伊萨OK Autrod 5356铝焊丝ER5356铝焊丝技术标准
  熔敷金属力学性能
  熔敷金属化学成分（％）
  SFA/AWS
  EN
  屈服值Mpa
  抗拉强度Mpa
  延伸率％
  冲击值J
  C
  Si
  Mn
  Cr
  Ni
  其它
  手工焊条
  OK 61.25
  A5.4-9E308-15
  EN 1600E 19 9 H B 22
  430
  600
  45
  20℃ 70
  0.06
  0.5
  1.7
  18.5
  9.5
  －
  OK 61.30
  A5.4 E308L-17
  EN 1600 E 19 9 L R 12
  430
  560
  45
  20℃ 70
  0.03
  0.8
  0.7
  19.5
  10.0
  －
  OK 61.35
  A5.4 E308L-15
  EN1600E 19 9 L B 2 2
  460
  580
  45
  +20℃ 100-120℃ 70-196℃ 45
  0.03
  0.4
  1.7
  19.5
  10.5
  －
  OK 61.41
  A5.4 E308L-17
  EN1600 E 19 9 L R 5 3
  420
  560
  45
  20℃ 65
  0.03
  0.7
  0.8
  19.5
  10.0
  －
  OK 61.50
  A5.4-92 E308H-17
  EN1600 E 19 9 H R 12
  430
  600
  45
  20℃ 60
  0.05
  0.8
  0.8
  20.0
  10.
  －
  OK 61.80
  A5.4-92 E347-17
  EN 1600E 19 9 Nb R 12
  500
  630
  40
  +20℃ 60-80℃ 40
  0.03
  0.7
  0.6
  20.0
  10.0
  Nb 0.3
  OK 61.81
  A5.4 E347-16
  EN1600 E 19 9 Nb R 3 2
  560
  700
  32
  +20℃ 60
  0.06
  0.6
  1.6
  20.0
  10.0
  Nb 0.7
  OK 61.85
  A5.4 E347-15
  EN1600 E 19 9 Nb B 2 2
  500
  620
  40
  +20℃ 100-60℃ 70
  0.05
  0.5
  1.7
  19.5
  10.0
  Nb 0.5
  OK 61.86
  A5.4 E347-17
  EN1600 E 19 9 Nb R 1 2
  520
  660
  35
  +20℃ 55
  0.03
  0.7
  0.8
  19.0
  10.0
  Nb 0.3
  OK 63.20
  A5.4 E316L-16
  EN1600 E 19 12 3 L R 1 1
  480
  580
  35
  +20℃ 65-60℃ 45-120℃ 32
  0.03
  0.7
  0.8
  18.5
  12.0
  Mo2.8
  OK 63.30
  A5.4 E316L-17
  EN1600 E 19 12 3 L R 1 2
  460
  570
  40
  +20℃ 60-125℃ 32
  0.03
  0.8
  0.6
  18.0
  12.0
  Mo2.8
  OK 63.31
  A5.4 E316L-17
  EN1600 E 19 12 3 L R 3 2
  460
  570
  38
  +20℃ 60-125℃ 35
  0.03
  0.8
  0.7
  19.0
  11.0
  Mo2.8
  OK 63.34
  A5.4 E316L-16
  EN1600 E 19 12 3 L R 11
  440
  600
  40
  +20℃ 65
  0.03
  0.8
  0.8
  18.5
  12.0
  Mo2.8
  OK 63.35
  A5.4 E316L-15
  EN1600E 19 12 3 L B 2 2
  460
  600
  35
  +20℃ 95-120℃ 60-196℃ 35
  0.03
  0.5
  1.7
  18.5
  12.6
  Mo2.8
  OK 63.41
  A5.4 E316L-17
  EN1600 E 19 12 3 L R 5 3
  430
  570
  45
  +20℃ 60
  0.03
  0.8
  0.7
  18.0
  12.0
  Mo2.8

埋弧焊是当今生产效率较高的机械化焊接方法之一，它的全称是埋弧自动焊,又称焊剂层下自动电弧焊。优点：

生产效率高

这是因为，一方面焊丝导电长度缩短，电流和电流密度提高，因此电弧的熔深和焊丝熔敷效率都大大提高。（一般不开坡口单面一次熔深可达20mm）另一方面由于焊剂和熔渣的隔热作用，电弧上基本没有热的辐射散失,飞溅也少，虽然用于熔化焊剂的热量损耗有所增大，但总的热效率仍然大大增加。

焊缝质量高

熔渣隔绝空气的保护效果好，焊接参数可以通过自动调节保持稳定，对焊工技术水平要求不高,焊缝成分稳定，机械性能比较好。

劳动条件好

除了减轻手工焊操作的劳动强度外，它没有弧光辐射，这是埋弧焊的独特优点。

应用范围

目前主要用于焊接各种钢板结构。可焊接的钢种包括碳素结构钢，不锈钢，耐热钢及其复合钢材等。埋弧焊在造船，锅炉，化工容器，桥梁，起重机械，冶金机械制造业，海洋结构，核电设备中应用最为广泛。此外，用埋弧焊堆焊耐磨耐蚀合金或用于焊接镍基合金，铜合金也是较理想的。

埋弧自动焊的过程

埋弧自动焊接时，引燃电弧、送丝、电弧沿焊接方向移动及焊接收尾等过程完全由机械来完成。

埋弧自动焊过程如图2-11所示。

焊剂2由漏斗3流出后，均匀地堆敷在装配好的工件1上，焊丝4由送丝机构经送丝滚轮5和导电嘴6送入焊接电弧区。焊接电源的两端分别接在导电嘴和工件上。送丝机构、焊剂漏斗及控制盘通常都装在一台小车上以实现焊接电弧的移动。

焊接过程是通过操作控制盘上的按钮开关来实现自动控制的。焊接过程中，在工件被焊处覆盖着一层30－50mm厚的粒状焊剂，连续送进的焊丝在焊剂层下与焊件间产生电弧，电弧的热量使焊丝、工件和焊剂熔化，形成金属熔池，使它们与空气隔绝。随着焊机自动向前移动，电弧不断熔化前方的焊件金属、焊丝及焊剂，而熔池后方的边缘开始冷却凝固形成焊缝，液态熔渣随后也冷凝形成坚硬的渣壳。如图2-12所示。未熔化的焊剂可回收使用。

焊丝和焊剂在焊接时的作用与手工电弧焊的焊条芯、焊条药皮一样。焊接不同的材料应选择不同成分的焊丝和焊剂。如焊接低碳钢时常用H08A焊丝，配用高锰高硅型焊剂HJ431等。焊接电源通常采用容量较大的弧焊变压器。

埋弧自动焊的优点

埋弧自动焊的主要优点是：

（1）生产率高埋弧焊的焊丝伸出长度（从导电嘴末端到电弧端部的焊丝长度）远较手工电弧焊的焊条短，一般在50mm左右，而且是光焊丝，不会因提高电流而造成焊条药皮发红问题，即可使用较大的电流（比手工焊大5－10倍），因此，熔深大，生产率较高。对于20mm以下的对接焊可以不开坡口，不留间隙，这就减少了填充金属的数量。

（2）焊缝质量高对焊接熔池保护较完善，焊缝金属中杂质较少，只要焊接工艺选择恰当，较易获得稳定高质量的焊缝。

（3）劳动条件好除了减轻手工操作的劳动强度外，电弧弧光埋在焊剂层下，没有弧光辐射，劳动条件较好。埋弧自动焊至今仍然是工业生产中最常用的一种焊接方法。适于批量较大，较厚较长的直线及较大直径的环形焊缝的焊接。广泛应用于化工容器、锅炉、造船、桥梁等金属结构的制造。

这种方法也有不足之处，如不及手工焊灵活，一般只适合于水平位置或倾斜度不大的焊缝；工件边缘准备和装配质量要求较高、费工时；由于是埋弧操作，看不到熔池和焊缝形成过程，因此，必须严格控制焊接规范。