一、轴用旋转格莱圈是由一个填充PTFE的动圈和一个提供弹力的橡胶O型圈组成，用于液压设备中回转活塞杆螺旋运动的支轴密封。由于轴用格莱圈有较大的径向压紧力，能承受较高的工作压力，耐磨损，能承受大部分介质，抗氧化及化学性强。工作压力可达70Mpa;线速度最高15m/s

孔用旋转格莱圈

是由一个填充PTFE材料组成的动圈和一个提供弹力的橡胶O型圈组成，用于液压设备中旋转运动的密封。旋转格莱圈采用特殊设计，主要作为旋转运动的支轴，或者是是旋转活塞、活塞杆，传动轴密封元件。它具有低摩擦阻力，无爬行现象，动、静密封效果好，其不管有无润滑特性均好，安装简单，耐高压，工作条件适应性强（高压可达70Mpa，线速度最高15m/s）

二、白色聚四氟进口挡圈的性能要求

对于O型圈橡胶密封制品而言，一般要考察橡胶材质以下几方面的性能：

a.     基本物理性能，包括硬度、拉伸强度、拉断伸长率

b.    压缩永久变形，根据使用环境不同，选择压缩永久变形的试验条件

c.     耐热性能，根据使用条件和选用的胶种确定热空气老化的试验条件

d.    耐液体性能，选择与工作介质有关的试验液体及试验温度

e.     低温性能

国内采用的检测方式是检测低温脆性，特点是设备简单、成本低，但由于低温脆性不能很好的表征实际使用状态下的低温性能，国外先进国家很少使用，通常采用TR试验（低温回缩试验）来表征橡胶材料的低温性能，国内有条件的厂家和检验机构也在逐步用TR试验来代替低温脆性。

O型圈接触介质不同以及工作温度的不同，要选用不同的合成橡胶材料来满足对不同介质的密封要求，通常液压气动系统常用的介质包括：

①　矿物油（如发动机油、齿轮油、液压油、润滑油等）

②　燃油（如柴油、汽油等）、耐火液压液体（如乳化液、磷酸酯等)

③　环境液体（如植物油、合成脂类、聚乙醛等）

④　其他工作介质（如水蒸气、空气、制动液等等）

针对这些液体通常选用的合成橡胶材料包括NBR、FKM、HNBR、EPDM等

三、检验规则

O型圈经制造商检验合格后方能出厂，并附有产品质量合格文件。

O型圈的检验分为出厂检验和型式检验

出厂检验项目：O型圈外观尺寸，胶料或产品的常态物理性能。

每批胶料应取一辊进行硬度、拉伸强度、拉断伸长率等等常规无力机械性能试验。

型式检验项目：胶料或产品的全部物理机械性能试验。

形式检验的样品应从出厂检验合格的同一批产品中抽取。

在下列情况之一，制造商应对产品进行形式检验：

1.       新产品定型时：

2.       因结构、材料、工艺有较大改变时；

3.       正常生产时，每年进行一次；

4.       产品停产一年以上，恢复生产时，生产场所发生变更或生产条件发生较大变化时；

5.       国家质量监督机构提出型式检验要求时。

型式检验所有项目符合标准要求时，判为合格。检验项目中的技术指标中有不合格项，允许在同批次中加倍臭氧复检，以复检结果为准，复检合格的，则判该批产品合格，否则判该批产品为不合格。