滤芯GLYC-160润滑油高质量高粘度油过滤机

一、前记

1.高粘度油过滤机内容概述：

1. 产品介绍
2. 技术参数
3. 执行标准
4. 应用领域
5. 性能特点
6. 相关链接
7. 工作原理
8. 日欣净化车辆齿轮油的问题与解答二

2.高粘度油过滤机的过滤应用：

1. 高粘度润滑油的加注；
2. 高粘度润滑油系统工作时的旁路过滤；
3. 高粘度润滑油的过滤；

3.高粘度油过滤机解决问题：

高粘度油的过滤主要需要克服流动性差，进油困难、过滤堵塞等几大技术难题。通过高压抽吸循环加热技术，可使高粘度油液在尽快的速度升温到60℃左右，提高油液流动性，然后通过多级过滤，实现对油液的净化。

4.高粘度油过滤机的特点：

1. 管路设有溢流保护装置，可有效保护液压系统的安全。
2. 本滤油机采用高粘度油专用泵，输送流体平稳、无脉动、噪音低、振动小，有很强的自吸能力。
3. 泵后设有两级精过滤器，使油液快速达到很高的清洁度。
4. 采用热继电器保护，防止电机过载所造成的电机损坏。
5. 可过滤多种腐蚀性介质，使用温度可达200℃。
6. 特别适合高粘度油的加注和过滤。
7. 精过滤器可根据用户的不同需要，选择不同的精度，达到所需要的要求。
8. 吸油口粗过滤器保护油泵，并延长主过滤器的使用寿命。

滤芯GLYC-160_wl润滑油高质量高粘度油过滤机
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关键词：

滤芯GLYC-160润滑油高质量高粘度油过滤机

二、正文

滤芯GLYC-160润滑油高质量高粘度油过滤机

2.技术参数

型号	GLYC-160
额定压力MPa	1.0
使用温度℃	5~80
滤芯更换压差MPa	0.2
电 源	AC 380V三相，50Hz
额定流量L/min	160
电机功率kw	5.5
粗过滤精度μm	100
精过滤精度μm	3、5、10、20、40
重量kg	540
外形尺寸mm LxBxH	1500x740x1020
原始压力损失MPa	≤0.2
推荐使用粘度cSt	10~760

注：*-过滤级数，A:一级精过滤，B:二级精过滤

**-过滤精度，如03为3微米

***-加热模块，省略：不带加热模块，R:带加热模块

****-油泵，省略：齿轮泵，LG： 螺杆泵

 

外形尺寸：

GLYC-25、40、50、63  外形图

 

GLYC-100、160外形图

3.执行标准

• 标准名称:《泵可靠性测定试验》

• 标准名称:《渗透焊伤法》

• 标准名称:液压滤芯—抗破裂性的验证
• 适用设备:滤芯抗破裂试验台50
• 主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选0L/min—50L/min

• 标准名称:《真空净油机技术条件》

• 标准名称:液压滤芯结构完整性检验
• 适用设备:冒泡试验台MP-50K
• 主要参数:供气压力0.2MPa，冒泡压力测试值0-50000 Pa

• 标准名称:液压滤芯 流动疲劳特性的验证
• 适用设备:流动疲劳试验台
• 主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选0L/min—200L/min

• 标准名称:《电气设备通用技术条件》

• 标准名称:《往复活塞中压氧气压缩机 技术条件》
• 标准主要内容:本标准规定了往复活塞中压氧气压缩机（以下简称氧压机）的技术性能、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装及贮存等要求。
  本标准适用于吸气压力为（0.002～0.025）MPa、额定排气压力为（2～3）MPa、公称容积流量不大于7000 m3/h的氧压机。

• 标准名称:液压传动过滤器-评定滤芯过滤性能的多次通过方法
• 适用设备:多次通过试验台500
• 主要参数:测量滤芯过滤精度范围：4-30μm, 管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选100L/min—500L/min

• 标准名称:《泵用铸铁件技术条件》

• 标准名称:液压滤芯—端载荷试验方法
• 适用设备:滤芯抗破裂试验台100
• 主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选50L/min—100L/min

• 标准名称:液压滤芯 流动疲劳特性的验证
• 适用设备:滤芯抗破裂试验台50
• 主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选0L/min—50L/min

• 标准名称:《电机外壳保护等级》

• 标准名称:《水润滑往复活塞高压氧气压缩机 技术条件》
• 标准主要内容:本标准规定了水润滑往复活塞高压氧气压缩机（以下简称氧压机）的技术性能、技术要求、试验方法、验收规则和标志、包装及贮存等。
  本标准适用于吸气压力为（0.0005～0.0050）MPa、额定排气压力为（14.7～16.5）MPa，公称容积流量不大于200m3/h，气缸用蒸馏水润滑的充瓶用氧压机。

4.应用领域

1. 冶金：用于轧钢机、连铸机液压系统的过滤及各种润滑设备的过滤。
2. 纺织：聚脂熔体在拉丝过程中的净化及均匀过滤，空压机的保护过滤，压缩气体的除油除水。
3. 石化：炼油、化工生产过程中的产品及中间产品的分离及回收，液体净化、磁带、光盘及摄影胶片在制造中的净化，油田注井水及天然气除颗粒过滤。
4. 电子及制药：反渗透水、去离子水的予处理过滤，洗净液及葡萄糖的前处理过滤。
5. 铁路内燃机及发电机：润滑油及机油的过滤。
6. 汽车发动机及工程机械：内燃机用空气滤、机油滤、燃油滤、工程机械、船舶、载重车用各种液压油滤、柴油滤、水滤。
7. 机械加工设备：造纸机械、矿业机械、注塑机及大型精密机械的润滑系统和压缩空气的净化，烟草加工设备及喷涂设备的粉尘回收过滤。
8. 火电及核电：气轮机、锅炉的润滑系统、速度控制系统、旁路控制系统油的净化，给水泵、风机及除尘系统的净化。

5.性能特点

1. 采用优质滤材，纳污量大、耐腐蚀、耐高温，机械强度好，除杂质精度高。
2. 提供最佳的性能和最紧凑的设计。
3. 整机效率高，工作噪音低，寿命长。
4. 可方便的用于单独抽油、注油、补油功能，以满足现场使用要求。
5. 该机小型轻便，结构紧凑，移动灵活。
6. 油中机械杂质经过滤后达国家新油标准。
7. 操作简便，维护间隔长，低能耗，运行成本小，滤油效率高。

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