安徽超前小导管冲孔生产线 测试采用液压驱动，送料、转角均为伺服控制的数控立体冲孔机型。具有冲孔速度快、效率高，可实现单孔、双孔及多孔冲孔，所有的程序编写及输入均直接在触摸屏界面上进行，操作极为方便、快捷、准确。可对 42 50 60 76 89 108钢花管(小导管)打孔。

说到数控小导管冲孔机相信大家都非常熟悉，它是现在隧道行业最主要的使用设备。其不仅冲孔效率高而且节约成本，深受广大中铁、中交用户的喜爱。那么今天豫龙桥隧秦经理就来教大家如何延长数控冲孔机的使用寿命。
1.保证冲头长期湿润；
2.加高质量不带颜色和水分的润滑剂；
3.压缩空气一定要干燥，电磁阀不能进水；
4.为保证防盗网冲孔机寿命请勿用硬物敲冲防盗网冲孔机、使用前应检查冲头与下模之间没有异物；
5.如长时间不使用的防盗网冲孔机应存放在干爽的地方并保证冲头湿润。

其实很多地方都会用到小导管冲孔机。小导管冲孔机可以加工各种板材，也可以加工各种钢管。新型的数控冲孔机和原本的冲孔机相比有着更好的加工效果。原本的冲孔机其实在加工过程中会出现位置的错误等等，而对于数控冲孔机来说，一般是不会出现这种问题的。因为数控冲孔机的整体运行时系统设定好的。说说数控小导管冲孔机得到了越来越多的推广。推广的多了，很多人就关注起了机械保养的方面了。机器的加工强度很高，这就对机器的保养提出了很高的要求。接下来我们就来详细的给您介绍一下。
1、是要做好平常保护，外表清洗，机体上无杂物。
2、是电机在开机时常常调查是不是移位或许有异常的响声。
3、气动部分夹紧和别离是不是灵活，气动作用是不是吸拉自若。常常检查一下气嘴是不是漏气等。
4、冲孔是不是达到规划方针，模具是不是老口等。
所以说，小导管冲孔机的日常养护一定要做到位，因为这是可以延长小导管冲孔机寿命的一种关键性的问题。

安徽超前小导管冲孔生产线 测试设备展示

小导管冲孔机介绍

【设备用途及优点】
1、我公司生产的数控超前小导管冲孔生产线具备人工智能化，大大提高生产效率的同时又提高了加工精度，是传统人工加工效率的10倍以上。
2、设备具备自动送料机构；一个工人操作，傻瓜式控制，尺寸定位，只需一分钟就可完成管子的冲孔加工；无公差、忽略劳动强 度带来的人工延时滞后。
3、设备送料机构可实现360°旋转，实现一次送料多位置冲孔的功能！
4、设备生产工艺流程

送料轴伺服马达设有前后极限，避免因人为疏忽，产生机器异常损坏。[随机标题]

该液压高速冲孔机广泛应用于不锈钢（锌钢、铝合金、钢管、焊管、无缝管、方管、圆管、扁铁、槽钢、角铁）型材、风扇厂、空调配件厂、天线厂、货架厂、金属家具厂、汽车配件厂、建筑材料生产企业等五金管件、型材冲孔加工。可按客户要求量身定做自动化、半自动化设备。

主要技术参数项目 单位 数值范围
圆管直径 mm Φ42/ Φ50/
冲孔范围 mm Φ6一 Φ8
最大加工有效长度 mm 5000-6000
冲孔速度 times/min 12
送料速度 mm/sec 200- 800
送料精度 mm 土 0.30
油泵电机功率 kW 7.5
液压系统压力 Mpa 14
 

1:一机台的功能>=10台普通12T冲床的功能。
2:占地面积为10台12T冲床的1/4,大大的为你节约用地成本。
3:方管圆管冲孔机具有独特的机台设计,使冲孔工艺更加流程化,简化,减少物料的再次搬运,减少工圌人的劳动强度,从而工作效率提升20%以上。
4:独特的装卸模具结构,从而使换模工作更加简单,轻圌松.普通工圌人便可完成换模工作,从而不再总需要大师傅才能换模,从而减少你的用工成本。
5:独特的冲孔模具结构设计,使操作工圌人冲孔串管取管变得更加轻圌松如意,也减少管料与模具的摩擦,保护了物料表面不易损伤.为你节约物料二次表面处理的成本.工圌人冲孔变得轻圌松了,劳动强度降低了,从而使你在相同工圌资情况下更容易招人和留人,从而增强你圌的圌人才竞争力。
6:独特的模具结构设计,使工圌人冲管材单边孔时,变得轻圌松,不再为排冲销而发愁了,因为我们的模具会自动排冲销,让工圌人可以更专心的工作,也大大的提高了冲孔效率,也延长了模具的使用寿命。
7:整机的安全设计,让你不要为工伤担心.确保了工圌人不会出现冲伤手等工伤事圌故。
8:节能环保,此机独特的整机电路,油路设计且智能开关机系统,操作人性化.用电量比普通10台12T冲床节约用电15%,为你节约用电成本。

全自动数控冲孔机优势：
1、节省人力：设备自动运行送料，自动时间计算。
2、节省计算时间：电脑自带记忆系统，可储存多套冲孔数据。
3、节省大量定位时间：气动夹钳，力度大，不跑偏。
4、节省换模时间：使用快速更换模具机构。
5、提高生产效率：数控冲床与普通冲床相比，95-100/分冲次提高了生产效率。
6、安全系数提高：生产人员实现了离机操作，尽可能避免安全事故

设备施工现场

超前小导管成品

安装调试及售后服务承诺：
（1）卖方负责协助客户进行现场的设备及电器安装调试；
（2）卖方免费提供设备的操作说明及维护规程；
（3）合同签订之日起7日内, 卖方向买方提供设备安装所需的水、气、电缆等安装材料的型号及数量；
（4）设备验收时, 卖方负责提供设备的详细资料；
（5）设备到达现场后, 接到 方通知3天内派人现场进行指导安装,5日内调试完毕进入试生产,买卖双方共同协商制定详细的试生 产方案,卖方跟踪调试至完全满足生产要求,试生产7日内达到预期目标,并签署验收报告；

（6）卖方在设计调试时发现不妥,在保证满足技术协议要求的前提 下,需要更改增加备件的,应及时通知需方并经需方认可后方能实施,因更改造成设备总价升高时,其升 高部分卖方负担；
（7）卖方长期提供免费咨询 服务及设备的售后服务；

钢筋加工厂成套设备

控制加固范围 1．按设计要求，严格控制小导管的长度、开孔率、安设角度和方向。 2．小导管的尾部必须设置封堵孔，防止漏浆。