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云南小导管打孔机变量采用液压驱动,送料、转角均为伺服控制的数控立体冲孔机型。具有冲孔速度快、效率高,可实现单孔、双孔及多孔冲孔,所有的程序编写及输入均直接在触摸屏界面上进行,操作极为方便、快捷、准确。可对 42 50 60 76 89 108钢花管(小导管)打孔。
随着科技的不断发展,小导管打孔机的应用领域越来越广。我们可以发现,身边有很多东西都是冲孔机生产的,各种行业都应用到了冲孔机。也正是这样,让很多厂家陷入了迷茫,因为市面上各种类型的冲孔机层出不穷,虽然同是生产冲孔机,但是各生产厂家的产品也各有不同的专注方向。怎样才能选择更加适合自己行业的冲孔机成为了很多人的难题。接下来就让豫龙桥隧冲孔机厂家给您详细的介绍一下怎样才能选购到合适的冲孔机。
数控小导管冲孔机使用和维护的首个注意事项是工作油液的更换,数控冲孔机的工作油液一般每一年更换一次,三个月内需要完成第一次更换。
数控小导管冲孔机使用和维护的第二个注意事项是润滑,数控冲孔机的滑块应该经常注润滑油,立柱暴露在外的一面需要常常保持清洁,每次工作前应先喷注机油。
数控冲孔机使用和维护的第三个注意事项是停用期的保养,机器若长期停用应将表面搽洗干净并仔细涂上防锈油。
数控冲孔机使用和维护的第四个注意事项是压力表检测,一般需要每半年校验检测一次压力表。
数控小导管冲孔机使用和维护的第五个注意事项是零部件的检查,要经常检查数控冲孔机的各个传动、连接以及润滑等部位,同时还需要检查防护保险装置是否正常,装模具的螺丝钉必须牢固不能移动。
云南小导管打孔机变量设备展示
小导管冲孔机介绍
【设备用途及优点】
1、我公司生产的数控超前小导管冲孔生产线具备人工智能化,大大提高生产效率的同时又提高了加工精度,是传统人工加工效率的10倍以上。
2、设备具备自动送料机构;一个工人操作,傻瓜式控制,尺寸定位,只需一分钟就可完成管子的冲孔加工;无公差、忽略劳动强
度带来的人工延时滞后。
3、设备送料机构可实现360°旋转,实现一次送料多位置冲孔的功能!
4、设备生产工艺流程
伺服电机+滚珠丝杆送料,精度高;
冲孔和翻边一次完成,效率高;
操作简单,设置好参数后自动完成工序;
冲孔翻边由内往外成型,内壁无毛刺。[随机标题]
该机型配有3个冲孔油缸,能从左右两面同步或不同步进行冲孔,亦可单个或多个油缸分别进行冲孔加工,适合左右两面最多一种或一组规格孔径工件冲孔加工,整机可实现自动冲孔、自动开料加工,亦可实现单纯冲孔或开料加工,机床操作方便,质量上乘,价圌格合理,符合国内外市场的品质要求,能加工出高品质、高精度的工件。
主要技术参数项目
单位 数值范围
圆管直径 mm Φ42/ Φ50/
冲孔范围 mm Φ6一
Φ8
最大加工有效长度 mm 5000-6000
冲孔速度 times/min
12
送料速度 mm/sec 200-
800
送料精度 mm 土
0.30
油泵电机功率 kW
7.5
液压系统压力 Mpa
14
冲孔机好用与否冲孔模具的制圌作起着关键性的作用飞扬数控的冲孔模具从结构,设计选材上都是经过多年实践经验的精心选择的,按用户需要严谨设计,精密工艺确保冲孔模具的质量和使用寿命。
冲孔效果优光滑,圆圌润没有毛茬。万能冲孔机具有高速成孔、性能稳定、安全性系数高是普通冲孔设备3-5倍。一般型材厚度为2mm以下,也可定制冲压大于2mm-8mm厚度的型材。可以对圆管、方管、角铁、角钢、槽钢、槽铝、门花、不锈钢、锌版护栏等型材冲压圆孔、方孔、菱形孔、梅花孔等各种形状的孔型。
设备施工现场
超前小导管成品
安装调试及售后服务承诺:
(1)卖方负责协助客户进行现场的设备及电器安装调试;
(2)卖方免费提供设备的操作说明及维护规程;
(3)合同签订之日起7日内,
卖方向买方提供设备安装所需的水、气、电缆等安装材料的型号及数量;
(4)设备验收时, 卖方负责提供设备的详细资料;
(5)设备到达现场后, 接到 方通知3天内派人现场进行指导安装,5日内调试完毕进入试生产,买卖双方共同协商制定详细的试生
产方案,卖方跟踪调试至完全满足生产要求,试生产7日内达到预期目标,并签署验收报告;
(6)卖方在设计调试时发现不妥,在保证满足技术协议要求的前提
下,需要更改增加备件的,应及时通知需方并经需方认可后方能实施,因更改造成设备总价升高时,其升
高部分卖方负担;
(7)卖方长期提供免费咨询
服务及设备的售后服务;
小导管安装在现场由风钻顶入,要求顶入长度不小于设计长度的90%,外露部分支撑于开挖面后方的钢架上,与钢架共同组成预支护体系。小导管安装完成后及时用高压风进行清孔。小导管安设后应对掌子面进行喷射混凝土封闭,厚度为10~15cm。
钢筋加工厂成套设备
小导管安装在现场由风钻顶入,要求顶入长度不小于设计长度的90%,外露部分支撑于开挖面后方的钢架上,与钢架共同组成预支护体系。小导管安装完成后及时用高压风进行清孔。小导管安设后应对掌子面进行喷射混凝土封闭,厚度为10~15cm。