山东自动小导管冲孔机变量采用液压驱动，送料、转角均为伺服控制的数控立体冲孔机型。具有冲孔速度快、效率高，可实现单孔、双孔及多孔冲孔，所有的程序编写及输入均直接在触摸屏界面上进行，操作极为方便、快捷、准确。可对 42 50 60 76 89 108钢花管(小导管)打孔。

其实很多地方都会用到小导管冲孔机。小导管冲孔机可以加工各种板材，也可以加工各种钢管。新型的数控冲孔机和原本的冲孔机相比有着更好的加工效果。原本的冲孔机其实在加工过程中会出现位置的错误等等，而对于数控冲孔机来说，一般是不会出现这种问题的。因为数控冲孔机的整体运行时系统设定好的。说说数控小导管冲孔机得到了越来越多的推广。推广的多了，很多人就关注起了机械保养的方面了。机器的加工强度很高，这就对机器的保养提出了很高的要求。接下来我们就来详细的给您介绍一下。
1、是要做好平常保护，外表清洗，机体上无杂物。
2、是电机在开机时常常调查是不是移位或许有异常的响声。
3、气动部分夹紧和别离是不是灵活，气动作用是不是吸拉自若。常常检查一下气嘴是不是漏气等。
4、冲孔是不是达到规划方针，模具是不是老口等。
所以说，小导管冲孔机的日常养护一定要做到位，因为这是可以延长小导管冲孔机寿命的一种关键性的问题。

钻孔是用钻头在加工材料上钻出孔的过程，而冲孔是以气压和重力使钻头下冲成孔的过程。铜排冲孔机适合加工软材，因为钻孔机钻出来的孔会有毛刺，不平整。钻孔机适合加工硬材，因为铜排冲孔机的冲力往往会使材质不是很好的加工材料产生裂纹。（若板材材质密度很好，也可用铜排冲孔机）。

山东自动小导管冲孔机变量设备展示

小导管冲孔机介绍

【设备用途及优点】
1、我公司生产的数控超前小导管冲孔生产线具备人工智能化，大大提高生产效率的同时又提高了加工精度，是传统人工加工效率的10倍以上。
2、设备具备自动送料机构；一个工人操作，傻瓜式控制，尺寸定位，只需一分钟就可完成管子的冲孔加工；无公差、忽略劳动强 度带来的人工延时滞后。
3、设备送料机构可实现360°旋转，实现一次送料多位置冲孔的功能！
4、设备生产工艺流程

可容纳100组冲孔档案(不等分孔距200孔/等分孔距不限孔数),每组个冲孔可根据客户需要扩大容量。[随机标题]

机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（一般为原来工艺的数倍）

主要技术参数项目 单位 数值范围
圆管直径 mm Φ42/ Φ50/
冲孔范围 mm Φ6一 Φ8
最大加工有效长度 mm 5000-6000
冲孔速度 times/min 12
送料速度 mm/sec 200- 800
送料精度 mm 土 0.30
油泵电机功率 kW 7.5
液压系统压力 Mpa 14
 

数控小导管打孔机有三个特点：
一：打孔精度高!采用电脑控制，CCD摄像头定位，进口精密丝杆导轨传动，配备精密冲具，进口气缸控制打孔。确保冲孔误差:≤±0.008mm。
二：打孔速度快!运用我司自主开发的VT系列软件，高速稳定电机，高运算工业电脑，打孔速度可达0.5秒/孔!
三：设备高稳定性!各主要零配件均采用进口材料，强大的软件开发队伍确保设备长期稳定!设备终生确保打孔精度!

伺服电机+滚珠丝杆送料，精度高；
冲孔和翻边一次完成，效率高；
操作简单，设置好参数后自动完成工序；
冲孔翻边由内往外成型，内壁无毛刺。

设备施工现场

超前小导管成品

安装调试及售后服务承诺：
（1）卖方负责协助客户进行现场的设备及电器安装调试；
（2）卖方免费提供设备的操作说明及维护规程；
（3）合同签订之日起7日内, 卖方向买方提供设备安装所需的水、气、电缆等安装材料的型号及数量；
（4）设备验收时, 卖方负责提供设备的详细资料；
（5）设备到达现场后, 接到 方通知3天内派人现场进行指导安装,5日内调试完毕进入试生产,买卖双方共同协商制定详细的试生 产方案,卖方跟踪调试至完全满足生产要求,试生产7日内达到预期目标,并签署验收报告；

（6）卖方在设计调试时发现不妥,在保证满足技术协议要求的前提 下,需要更改增加备件的,应及时通知需方并经需方认可后方能实施,因更改造成设备总价升高时,其升 高部分卖方负担；
（7）卖方长期提供免费咨询 服务及设备的售后服务；

小导管采用Φ42×4mm热扎无缝钢管，上仰角为5～15°（SF4b、SF4c为10～15°）。注浆采用水泥浆液，工作面钻孔采用小导管冲孔机，采用注浆泵灌注。

钢筋加工厂成套设备

视频观看http://v.youku.com/v_show/id_XMTg3NTgzMTM2OA==.html?spm=a2hzp.8253869.0.0.ivhxoJ&from=y1.7-2