焦作市华意型煤机械厂是生产压球设备系列产品的专业厂家，建厂二十多年来，企业不断更新设备、改进生产工艺，重视压球技术研发，不断开发出新的压球设备系列产品，引进高科技压球设备检测设备，根据物料成份和粘合剂成份进行分析、实验、配比。并与科研院校多层次合作实验，形成了工艺设计、设备研制、粘合剂技术、型煤应用指导等方面的特色技术。

型煤生产线设备是一整套的流水线设备，其主要的加工成型设备就是型煤压球机，所以我们首先要了解型煤压球机以及其配套设备的试机全流程：

1.由专职电工来完成种种电器的链接。在保证电机转向与型煤压球机转向一致（正转）的情况下，再套上三角带进行空机试转。

2. 如果配置的有加密机，就调好加密机转向，保证是正转，调整两辊间隙，知道出片满意为止。

3.调整型煤压球机中心支架对接输送机胶带，然后调整输送胶带松紧度，空机试转。

4.调好型煤压球机转向，保证是正转，观察出球情况，不克不及有粘辊不脱模现象。若有应对成型辊进行抛光，方法是用干散煤在呆板上重复试压，直至全部脱模为止。

5.首先将型煤压球机压出的球天然晾干后，将型煤烘干机的烘干筒装满（每个烘干筒约30吨）球后，开始向烘干炉送热风约小时，待炉温升至200度左右时，开始由型煤压球机通过输送机向烘干机供料，同时开启烘干机下端放料闸口开始放出干球。闸口开启出料量的巨细要与压球机进料量相称。观察出球的干湿情况，若出现干燥结果不好，仍有湿球应加大送风量，提高炉温，反之，缩小送风量，降低炉温，直至结果为好。

型煤压球机液压保护装置是由液压泵将高压油打入液压缸，使活塞产生轴向位移。活塞杆的前接头顶在轴承座上以满足生产压力要求。当两压辊之间进料过多或进入金属块时，液压缸活塞杆受压过载，液压泵会停机、蓄能器对压力变化起缓冲作用、溢流阀开启回油、活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过压辊，系统压恢复正常，可以保护压辊不损坏。本机可以根据压球密度的要求调整压力，生产机动灵活。

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