闽华蓄电池MS1.2-12价格

全国铅酸蓄电池标准化技术委员会于3月6日在苏州召开标准研讨会
   
   为使《牵引用铅酸蓄电池 技术条件》、《牵引用铅酸蓄电池 产品品种和规格》、《铅酸蓄电池排气装置 技术规范》、《铅酸蓄电池隔板》等标准制定的科学、合理，标委会于2017年3月6日至3月8日在江苏苏州苏苑饭店召开上述标准研讨会议,我司技术总监黄连清参加会议。


--福建省闽华电源股份有限公司创立于1998年，公司位于福建安溪经济开发区龙桥工业园，地处福建省厦漳泉经济“金三角区域。现有资产五亿多元人民币，占地300亩。

----公司主要生产高容量密封型免无镉铅酸蓄电池及铅酸蓄电池极板。其中包括起、动力用、固定用和太阳能风能储能用等各大类型，共600多个规格品种，产品畅销。

----公司是“福建省百家重点工业企业之一，企业规模位居全国同行业前列，其中商品蓄电池极板生产规模全国最大、规格最全、品种最多。

----公司是铅酸蓄电池国家标准的主要起草单位，先后通过了ISO9001质量管理体系认证、ISO14001管理体系认证及OHS18001职业健康安全体系认证，被评为“福建省质量管理先进企业。产品通过了欧盟CE、美国UL等一系列国内国际权威认证。

----公司以科学发展观为，“诚信、拼搏、创新、、共赢经营，走规范化、精细化管理道。注重科技创新，通过与著名高校开展产学研合作，有效整合人才、技术、市场等各种资源，提高企业自主创新能力，不断提升企业综合实力。

----公司“以人为本的，尊重员工，关爱员工，创建和谐健康、奋发有为的工作和生活氛围。“，预防污染，诚法，持续改进的方针，加大环保投资力度，积极承担社会责任，全力推进节能减排和清洁化生产，努力创建资源节约型、友好型企业。

闽华蓄电池MS1.2-12价格

----闽华公司以提供清洁、环保、可再生的绿色电源产品为光荣，将在新的起点上牢固把握时代发展机遇，再铸闽华新辉煌。

结构特点

◎高强度ABS塑料电池槽、盖，结构紧凑，具有耐冲击，抗震动性能好的特点。

◎特种铅基多元合金板栅，内阻小，耐腐蚀性好，充电接受能力强。

◎新型极板制造工艺，活性物质利用率高。

◎优质超细玻璃纤维隔板，大电流放电性能好。

◎高纯度电解液和特殊添加剂，自放电小。

闽华蓄电池应用领域与分类：

◆免无须补液；●UPS不间断电源；

◆内阻小，大电流放电性能好；●消防备用电源；

◆适应温度广；●安全防护报警系统；

◆自放电小；●应急照明系统；

◆使用寿命长；●电力，邮电通信系统；

◆荷电出厂，使用方便；●电子仪器仪表；

◆安全防爆；●电动工具,电动玩具；

◆独特配方，深放电恢复性能好；●便携式电子设备；

◆无游离电解液，侧倒仍能使用；●摄影器材；

◆产品通过CE,ROHS认证,所有电池●太阳能、风能发电系统；

符合国家标准。●巡逻自行车、红绿警示灯等。

【蓄电池容量】蓄电池容量计算公式 蓄电池容量测试新技术介绍
蓄电池容量计算公式
容量=放电电流×放电时间
蓄电池的容量与放电电流大小及电解液的温度有关，因此标称容量是在一定的放电电流、一定的终止电压和一定的电解液温度下取得的，标容量有两种。
额定容量
额定容量是指完全充足电的蓄电池在电解液平均温度30 ℃的情况下，以20小时率放电的电流（相当于额定容量的1/20）连续放电至单体1.75V时输出的电量。
起动容量
常温起动容量：指电解液温度为30 ℃时，以5min率放电电流（3倍额定容量电流）连续放电至规定的终止电压（6V蓄电池为4.5V，12V蓄电池为9V）时，所输出的电量，其放电持续时间应在5min以上
低温起动容量：电解液温度为-18℃时，以3倍额定容量的电流连续放电至规定终止电压（12V蓄电池为6V，6V蓄电池为3V）时所放出的电量，其放电持续时间应在2.5min以上。
蓄电池容量测试新技术介绍
通讯后备蓄电池质量是通讯网络供电不中断的重要保障，是整个通讯电源设备供电保障，保证通讯网络正常运行的最后一道防线。根据蓄电池特性和维护要求，蓄电池放电容量测试工作是必不可少的。
随着通讯网络规模的迅猛发展，现网电源维护专业技术职员相对较少，当前电池放电容量测试方式存在安全隐患，操纵复杂，测试工作量大的题目，致使维护规程要求的电池放电测试工作得不到有效落实，落后电池不能及时得到预警和维护，在用电池往往被提前报废，造成资源浪费。
团体公司、福建公司针对电池放电技术联合进行研究，导进了创新性的全在线电池放电技术，全面解决了几十年来原电池放电技术中存在的安全隐患题目。
1、当前电池放电技术分析
1.1离线式放电法技术分析
（1）将其中一组电池脱离系统后，一旦市电中断，系统备用电池供电时间明显缩短，何况此时尚不清楚另一组在线电池是否存在质量题目，此放电方式事故风险性高。如要用此方式放电，建议提前启用发动机组，并确保发电机组、开关电源等设备能正常运行，保证安全；
（2）离线放电结束后的电池组与在线电池组间存在较大电压差，若操纵不当将引起开关电源和在线电池组对离线放电后的电池组进行大电流充电，产生巨大火花，易发生安全事故。用此方式放电，需要配备一台整组智能充电机，对该离线电池组先充电恢复后再并联回系统，以解决打火花题目，这样将使系统更长时间处于单组供电状态，事故风险高。另通过调整整流器输出与被放电的电池组电压相等后进行恢复连接。上述操纵一定要谨慎操纵；
（3）此放电方式操纵时既要脱离电池组的正极，又要脱离电池组的负极，尤其是脱离电池组负极时需要特别小心，操纵不当引起负极短路，将造成系统供电中断，导致通讯事故的发生；
（4）此方式是将电池通过假负载以热量形式消耗，浪费电能，影响机房设备运行环境，需要维护职员时刻守护以免高温引发事故。
1.2在线评估式放电法技术分析
（1）调整整流器输出电压至保护低压值（如46V），使所有后备电池组直接对实际负荷进行放电至整流器输出电压保护设置值。由于现网系统设备尽大多数电池配置后备供电时间为1～4h，放电电流大，应考虑电池组至设备供电回路压降及设备低压工作门限，以及保证系统供电安全，在线评估式放电其调整整流器输出电压不答应过低（如46V），放电深度有限，对实际负载的放电时间把握比较困难，评估电池容量难以正确，对电池性能测试有不确定因素存在，从而对保持电池组活性这一放电测试目的难以达到维护预期工作效果；
（2）假如两组电池都有失容或欠容、落后等质量题目，当其放电至整流器输出保护值的时间，不易被维护职员及时发现，此时可能后备电池容量所剩无几，存在高风险。在此情况下，此放电方式比离线放电方式安全性更低；
（3）由于放电深度有限，对保持电池组的活性这一放电测试的目的无法达到，更为关键的是在全容量放电的实践中我们经常发现有些电池组在放电前期表现正常，但到中后期，有些落后电池才开始逐步暴露出来。这一部分落后单体，于此放电方式的深度不够而没有被发现。所以我们称此放电方式为在线评估式，它只能大致评估电池组性能，或检测此电池组可以放电至此保护电压的时间是非，而无法进一步检查除此时间外究竟还能放电多长时间；
（4）组间电池放电电流不均衡。各组电池将根据自身情况自然分摊系统的负荷电流来放电，落后电池组，内阻大，分摊电流小，而健康电池组，内阻低，分摊电流大，造成某些落后电池因放电电流不够大而无法暴露出来的现象，达不到我们进行放电性能质量检测目的。
综上所述，在中心机房蓄电池必须定期进行容量测试的需求下，目前两种容量测试方法，各有特点又各有弊端，离线放电方法固然可以达到蓄电池容量测试的目的，但是工作量太大，系统安全性偏低，而在线评估式放电方法固然工作量比较小，但是系统安全性低，达不到蓄电池容量测试的目的，潜伏的安全隐患大。因此，当前的蓄电池容量测试方法必须改革，现将引进一种全新的、科学的容量测试技术——全在线放电技术，以使电池放电容量测试达到预期维护质量检测效果，电池放电维护操纵简便安全，进步了维护工作效率易得到有效的落实。
2、全在线放电技术分析
全在线放电技术指被测电池组通过串接电池组全在线放电测试设备提升在线供电电压，以自动稳流或恒功率控制输出，使被测电池组对在线负载设备进行供电，实现被测电池组恒电放逐电测试或恒功率放电测试，达到安全节能维护效果。
放电技术原理如图2所示。被测电池组的全在线放电原理分析：如图2所示，在被测电池组的正极串联电池组全在线放电设备，使被测组电池所在支路的电压略高出整流器输出或另一组电池的电压，这样就能使该组电池对实际负荷进行放电，在其放电过程被测电池组电压随着放电时间的变化（延长）而变化（逐渐下降），通过全在线放电设备进行自动电压补偿调整，保证被测电池组始终保持恒定的电流或恒定的功率进行放电，当电池组放电终止电压、容量、时间和单体电压达到我们预期所设置的放电门限值时，完成放电测试。实现该电池组在线放电测试目的和预期维护效果。全在线放电工作原理，如图3所示。
图2全在线放电原理
图3在线放电工作原理图
2.1在线放电结束后，自动完成在线充电恢复等电位连接
被测电池组放电测试结束后，电池组全在线放电设备自动进进充电程序，引导在线开关电源的整流输出，经过全在线放电测试设备的充电、等电位控制保护电路自动对被测放电的电池组进行限流充电，自动完成在线等电位连接，根据全在线放电测试设备系统提示操纵要求，恢复系统的正常连接后，全在线放电测试设备退出服务，完成结束蓄电池组全在线放电、充电恢复等电位正常连接全过程。另一组电池以同样的方式进行在线放电容量测试。如图4所示。
图4在线充电自动控制等电位连接工作原理图
2.2在线放电“无缝连接”技术
为确保电池放电测试的安全性，电池组全在线放电设备在串联接进电池组正极时要求以无缝连接方式，如图5所示。
图5在线放电容量测试接线图
电池组在线放电测试无缝连接操纵，“设备”接进应遵守“先接三，后拆一”，即为先接电源线L1、L2、L3，后拆原电源连接线L5；“设备”成测试退出服务，应遵守“先接一，后拆三”的原则，即为先接原电源连接线L5，后拆电源线L1、L2、L3。
3、在线放电技术与当前放电技术对比分析
3.1与离线放电技术对比分析
（1）放电过程最大限度保证电池组备用电能，最大限度降低放电测试造成系统瘫痪的风险；
（2）电池组放电后能自动进行充电恢复，克服离线放电后等电位接进系统操纵难度大及潜伏安全等题目；
（3）电池组存储的电能最大限度地得到利用，克服了离线放电能源的浪费，基本没有发热现象，不存在高温的危险，不影响机房环境温度；
（4）仅在电池组的正极进行无缝连接操纵，避免了离线放电因操纵不当引起的短路风险；
（5）该设备一旦串联接进电池组的正极，设定相关放电参数后，所有放电充电工作自动完成，维护职员可以进行其它工作，降低工作强度，进步工作效率。
3.2与在线评估式放电技术对比分析
（1）全在线放电方式能够达到深度放电保持电池活性及检测落后电池的放电测试目的，充分把握电池组剩余容量和后备供电时间；
（2）在放电过程中最大限度地保证电池组备用电能，最大限度地降低了容量测试造成系统瘫痪的风险；
（3）全在线放电方式能够实现各组电池以相同电流进行分组放电，任何落后单体电池都能暴露出来，克服了在线评估式放电的局限性；
（4）全在线放电设备一旦串联接进电池组的正极，设定相关放电参数后，所有放电充电工作自动完成，维护职员可以进行其它工作，降低工作强度，进步工作效率。