山西太原8字筋成型机

设备展示

传统加工精度不高，连接板的钻孔、焊接等，直接导致拱架安装不符合规范要求，如拱架各单元拼装时，连接板孔位对位不对称导致螺栓无法安装，而采用焊接或采用钢筋头来搭接，这样拱架本体不稳定，承受围岩压力的能力差，存在安全隐患。采用工厂化加工，连接板采用定性模具，冲床钻孔，螺栓孔的间距、质量都得以控制，拱架各单元拼装孔位准确。山西太原8字筋成型机

“8”字节零件加工机床由一台简易钢筋弯曲机、一个液压泵站、一个电磁液压多路换向阀、一个平面加工平台、一个竖向加工平台组成。以每循环2榀拱架为例，人工加工每循环登筋（即“8字环”）200个，需4人耗费6.5小时完成。而使用自制的“8”字节加工机床完成200个登筋的加工，仅需1人1.5小时，加工完成1个登筋约需25秒，大大缩短了加工时间，提高了加工效率。另外，使用自制的“8”字节加工机床还能使“8”字节零件一次成型、形成立体结构，在实际应用中取得了较好的经济和社会效益。

广东广州八字钢筋机具有以下特点：
1、新改进型缓推式压花系统，减小对钢材的损伤。
2、操作控制系统采用直流调速与变频调速控制。提高了电动机的效率，降低了电动机的噪声，使您工作环境更环保，使用方便，精准度高。
3、机身结构合理紧凑，各个细节部位都做了充分地改进和加固。让您使用更放心。整机占地面积小，挪动方便。
4.每小时可生产在300~500个八字钢联系筋，并且可根据需要调节控制。

例如格栅主筋为22的二级钢筋，则使用的角钢至少为110x70x8，使用长边为100的则不满足搭接长度5d的要求，这一点在以往的很多隧道设计中都有疏忽，值得工程设计人员的注意。

型号：YL8S-20                     钢筋规格：≤20              

设备总功率：5.5KW              设备整体尺寸：2500*800*1390mm                            

设备整体质量：1200kg

在隧道格栅拱架设计中，更多采用8字筋作为格栅拱架内骨架支撑，其结构复杂，通常的钢筋加工是利用钢筋弯曲机，钢筋弯曲后焊接成型；但由于八字筋作为空间立体结构，且其分解单元也是空间立体结构，手工弯曲机弯曲加工无法满足弯曲精度，尺寸不统一，对成型的8字筋与格栅主筋的焊接难度增大，容易造成主筋不能保持同一平面，因而减小拱架内净空。山西晋城八字筋成型机

格栅钢架施工及技术要求 (1)格栅钢架在加工厂冷弯分段制作，然后运到施工现场，钢架各段之间采用连接钢板、螺栓连接。 (2)格栅钢架的加工焊接应符合钢筋焊接规定。 (3)加工成型的格栅钢架应圆顺；允许偏差为：拱架矢高及弧长+20mm，架长±20mm。 (4)格栅钢架组装后应在同一个平面内，断面尺寸允许偏差为士±20mm，扭曲度为20mm。 (5)格栅钢架应架设在与隧道轴线垂直的平面内，安装位置允许偏差为：与线路中线位置支距不大于30mm，垂直度5%。 (6)格栅钢架保护层厚度应大于25mm，其背后应保证喷射混凝土密实。 (7)格栅钢架安设正确后，纵向必须连接牢固，并与锁脚锚杆焊接成一整体。

成品钢筋8字结

八字格栅架制作

格栅八字结图纸