产品简介：

管状斜管是我厂引进先进技术生产的新一代斜管，采用进口改性乙、丙共聚级塑料为材料，斜板填料、红外线恒温机械热拉成六角管状，高频焊接成整体产品。我厂斜管强度高，轻质耐压，结构紧凑，孔径规则，尺寸稳定，比表面积大，孔隙率高，耐腐蚀、耐老化；壁面光滑，易排泥，易冲洗，易管理，支承简便快捷，方便安装。
各种间距斜板填料均是通过不同高度的塑料肋条来支撑斜板片，肋条与斜板热熔焊接，每两层斜板片之间需要多根肋条支撑，组装工艺复杂，而且传统斜板内部水流流道成矩形，只适用于上向流沉淀池。多功能高效组合斜板填料由乙丙共聚斜板片和斜板支撑杆两部分组合而成，材质均为乙丙共聚，通过斜板支撑杆的前后串连将斜板片组合成水处理工艺中常用的斜板设备。多功能高效组合斜板填料具有安装拆解方便，斜板间距可调，连接长度不限、整体强度高、耐腐蚀等优点。斜板支撑杆可设计多种规格尺寸，根据不同的斜板参数要求进行配套，可实现不同的斜板间距、角度等要求。多功能高效组合斜板填料内部水流流道通畅，不易积泥夹泥，上向流沉淀池和侧向流沉淀池均可应用，因此适用于各种水处理工艺，其强度高、耐腐蚀、可拆解的特性使其与传统斜板相比使用寿命大大延长。
??产品经河南省疾病预防控制中心检测，斜管填料、河南省产品质量监督所，产品所测23项指票结果符合《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价》CT/T83-1999要求，是目前最理想的高效斜管。根据用户使用情况对管状形六角蜂窝斜管反映较好。无论自来水行业特别是污水行业（真正体现了它的强度）水处理均能广泛应用。

工作原理
斜管沉淀技术是根据美国哈真（Hazen）提出的"颗粒沉降速度与沉淀面积有关，而与池深无关"的浅沉淀原理而开发出的一种应用技术。
如果将平流沉淀的深度2H减少H，理论上颗粒的沉降距离和时间都应缩小50%。若将3米深的沉淀池改为100个异向浅层池，效果就可想而知了。斜板填料、此即为浅池理论，应用浅层沉淀而产生了斜管沉淀池。斜管沉淀池与平流相比，能将紊流湍流改善为稳定有序的浅层层流状态，颗粒沉降不受紊流干扰。斜管孔径内颗粒沉降距离仅为平流沉淀的1/7。

实践证明：
小间距斜板使水厂运行的抗冲击负荷能力大大提高，有利于排泥，并且使沉淀池清水区的上升流速可达到2.5-3.0mm/s。明显地提高了沉淀效率，与传统设备相比可提高效率30%以上并可明显地改善沉淀水质。

产品用途
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本厂生产首创的管状正六角蜂窝斜管，主要用于水厂沉淀池，污水处理池、加速沉淀池和澄清池的水处理。此产品具有沉淀速度快，斜管填料、减少沉淀时间到提高产水量和净水效率，出水水质好，是水厂及污水处理工程挖潜改造的一种有效途径。



组装形式的斜管和直管两种形式。蜂窝斜管填料主要用于各种沉淀和除砂作用。是近十年来在给排水工程中采用最广泛而且成为一项水处理装置。它适用范围广，处理效果高，占地面积小等优点。适用于进水口除砂，一般工业和生活给水沉淀、污水沉淀、隔油以及尾张浓缩等处理，即适用于新建工程，又适用于现有旧池的改造，均能取得良好的经济效益。
【斜管填料沉淀池安装顺序】
1、沉淀池底部排泥管安装
斜管沉淀池安装顺序一般从底部开始，先完成最底部的排泥管道系统的安装，确保排泥管道开孔符合设计要求、固定牢靠，检查无误后，才允许进入下一道安装工序。
2、完成填料支架安装
根据斜管沉淀池填料支架安装施工图，先将填料支架安装到位，检查所有焊接结点牢靠、支架强度足以承受填料重量，并在支架表面完成防腐处理；
3、完成斜管填料烫接
按斜管填料的烫接方法将每一个斜管填料包装作为二个单独的烫接单元，二个单元完成烫接后为1m2，烫接完成后在场地上整齐堆放（保留少量的散片备用）。
4、斜管填料池内组装
将烫接后的填料单元在填料支架上部自左向右进行组装。始终保持60°角不变，每一单元顺序组装时要适当压紧，组装到最右侧时若尺寸不是正合适，需要根据尺寸用散片斜管填料烫接后进行组装直至全部到位。
5、斜管填料上部固定
由于斜管填料比重为0.92略小于水，斜管填料在池内组装到位后需要在填料上方自左向右方向拉上φ10mm的圆钢进行加固（每个单元填料上部要求有两根圆钢通过），圆钢两端在沉淀池池壁上可靠固定，安装圆钢后可以很好地防止斜管填料在初期使用时有可能发生的松动上浮现象，圆钢采用环氧煤沥青防腐。
6、斜管沉淀池运行调试.
??? 检查进水是否均匀，不得对沉淀池造成冲击，影响沉淀效果；
??? 调整出水堰槽高低及水平度至合适，保持出水均匀；
??? 经过以上施工工序，至此斜管沉淀池填料安装已经全部完成。正常投入使用后需要根据进水中悬浮物浓度情况确定排泥周期，注意及时排泥，确保斜管沉淀池始终保持良好的运行状态及令人满意的出水水质。
【斜管填料-烫接方法】
一、现场准备
??? 1、烫接电源、电缆准备；
??? 2、准备好200W电烙铁1支；
??? 3、操作人员到位、监护人员到位；
??? 4、斜管填料烫接完成后体积庞大将占很大空间，提前预留堆放场地；
二、烫接操作
??? 1、打开斜管填料包装，将第一片斜管填料平放于地面，取第二片斜管填料置于第一片填料之上，检查斜管填料的切口，必须保证60°角、并呈六角蜂窝状，检查无误后开始烫接粘接点；
??? 2、在六角蜂窝两端所有平面接点全部要烫接，两侧两片平面合缝处要求烫接四点以上，在两片斜管填料平面中间要求焊接四点以上，确保焊接牢固；
??? 3、烫接时注意操作节奏，控制好温度，烫接点数不得遗漏；
??? 4、每一个斜管填料包装作为二个单独的烫接单元，烫接完成后在场地上整齐堆放；
??? 5、中途休息一定要切断电烙铁电源，并且要安全放置；
三、安全事项
??? 1、在接点烫接时要求注意人生安全，防止烫伤、触电；
??? 2、烫接操作要求至少有两人在场时进行，相互协助，配合操作；
??? 3、烫接操作要求在空旷的场地上进行，施工时必须有监护人；
??? 4、烫接场地上不得有易燃物品，并且必须有消防设施在场；
??? 5、出现意外，及时上报，紧急情况及时报警。
产品规格：
Φ25mm、Φ35m、Φ50mm、Φ80mm
产品简介：
斜板填料主要由共聚及聚丙烯材料混合制成。从浅层理论的基础讲，在斜板上部设置沉淀距离合理的沉淀段，在下部控制斜板的几何形状，使斜板下部形成稳定的接触絮凝段，通过接触作用和浅池沉淀机理达到矾花与水分离的目的。各种间距斜板填料均是通过不同高度的塑料肋条来支撑斜板片，肋条与斜板热熔焊接，每两层斜板片之间需要多根肋条支撑，组装工艺复杂，而且传统斜板内部水流流道成矩形，常适用于上向流沉淀池。主体及零配件均由乙丙共聚材料制成。在浅层理论的基础上，在斜板上部设置沉淀距离合理的沉淀段，在下不控制斜板的几何形状，使斜板下部形成稳定的接触絮凝段，通过接触作用和浅池沉淀机理达到矾花与水分离的目的。按构造型式可分为：
1、小间距斜板；
2、接触絮凝斜板；
3、高效复合斜板。
产品特点：
1、大大缩小了板间距，从而大幅度提高了沉淀空间利用率；
2、由于雷诺数小，可有效在、抑制水力脉动，从而大大降低水流细部扰动对矾花沉降的负面影响；
3、布水均匀，不会发生短流现象；
4、由于结构上的优化，高效斜板沉淀设备无侧向约束，更利于矾花沉降分离；
5、斜板沉泥面积与排泥面积相等，排泥面积是普通斜管的4倍多，大幅提高了沉淀排泥负荷；
6、由于高效斜板沉淀设备的结构特征，以及其所采用的规格较厚的乙丙共聚板材和支撑型材，使其具有普通斜管无法比拟的刚度，耐重负荷，不易变形。