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LNG气化撬集气化、调压、加臭工艺于一体,可根据用户要求,提供产品规划,满足用户不同需求,一体撬工艺规划完善、运输装置方便、具有外形漂亮、占地面积小、易于维护等特点,广泛用于应急供气、居民小区供气及工业用户生产供气。
整个气化场站除LNG储罐外,其他所有功能都集成在橇座上,整个系统占地面积小,制造周期短,现场装置方便快捷;整个系统的规划、制造、检测、调试及售后服务由专业团队完成,牢靠便捷。现场装置工作量少,只要进出口管道连接以及外部电气的连接,操作维护方便,使用安全牢靠,并可以实现远程遥控,现场无人值守。
一、调压器:
(一)按照工程竣工图及调压器安装检验规范来检验。
(二)了解用户用气性质、用气量和用气特色,以确定压力设定值。
(三)认真查看调压器的型号及其外观是否完好,核查调压器的技术参数是否与设计图纸要求相符,若是调压站还需检验走漏报警器、消防灭火器、防静电等设备设施。
(四)查看管道是否吹扫干净,是否有铁锈、灰尘、积水等其他杂物。
(五)对管道和调压器在交产使用时,还须进行气密性试验(预检验时已进行过强度试验,在此略去),
二、调压设备调试:
(一)设定压力,遵循由高到低的准则,按步骤一项一项进行,即:切断压力——放散压力——作业压力。
(二)压力设定后,需检测其关闭压力,验证其功能,是否?达到要求值。
(三)压力设定契合要求后方可敞开出口阀门,在此之前?不得翻开出口阀门,以防意外发生。
(四)精密仪表应注意保护,以防压力波动大,损坏仪表。
(五)在1+1调压设备调试中,若需不间断供气,应先通过旁路手动操控压力,一手操控压力调节阀,一手持压力表,时刻调查压力变化,使出口压力维持在所需压力范围内,待调压器压力设定完成后,缓慢翻开调压器出口阀门,在调压24器正常供气后,再关闭旁路各阀门。
(六)若调压器采用2+0一开一闭式,两路均需调试,开启一路,关闭一路(备用),备用路中应将进出口阀门间气压?泄去,避免调压器皮膜和绷簧受压,造成疲劳。
1.先查看两只调压器(或指挥器)的取压信号是否正确,如取压信号管都是连接在作业调压器之后,则为正确连接。
2.将两只调压器的调压绷簧都压到紧松前调压器(监?控调压器)的调压绷簧使后级压力至切断压力,调试切断阀。
3.调试放散阀。
4.再松前调压器(监控调压器)的调压绷簧,使中间压力?至出口压力设定值+10%左右。
5.松后调压器(作业调压器)的调压绷簧,使后级压力至?出口压力设定值(此时中间压力会升至等于进口压力)。
调压器调试完成后,用泡沫剂查看各接口处和调试?过程中松动过的地方。有无煤气走漏。
三、安全措施
(一)设备外壳或箱体表面喷警示标志如严禁烟火、制止磕碰和设备编号,或悬挂警示牌。
(二)查看和测量导静电装置是否契合参数要求,各级仪表是否运转正常。
(三)调试过程中,严禁烟火,防止静电产生,制止磕碰、敲击管道及设备;
(四)阀门敞开应缓慢,不得猛开猛关。
(五)紧急切断阀的定时查看与保养,每周不少于一次对切断阀进行试验、查看与保养。
燃气表是不可以随意移位的,如果一定要移,请您一定联系专来人员上门处理。燃气表需要依据设计图纸统一装置,用户不能随意改动。改管必须符合下列安全条件:燃气表具不能密闭装置,以防止燃气积聚发生危险;表具要与电线、水管等保持一定的间距;装置还要考虑到便于检修等各种因素。国家规范规定,燃气管道、燃气表、炉具、热水器不能装置在卧室内,燃气表不能装置在厕所、浴室内;若您需改变住房结构,涉及到管道燃气设施变更的,请向燃气改造工程中心申请,由专业人员为您上门设计、施工。燃气表移动,应尽量遵循安全榜首、线路简练必要的原则。