内外环氧煤沥青防腐钢管通常涂装膜厚在300μm以上，因此必须选用厚浆型或者无溶剂型，普通型环氧煤沥青漆并不适合重防腐涂装，会增加施工成本及涂装周期。施工性：重防腐涂装中，要求环氧煤沥青漆能够采用无气喷涂或者刷涂辊涂一次涂装较高的膜厚，不流挂。适当的耐候性：环氧煤沥青漆涂装完成后，管道通常会露天存放，适当的耐候性可以保证露天存放不会降低涂料的防腐性能。基本防腐性能：具有抗微生物，电绝缘性能好，耐土壤、污水、潮湿、湿热、冷热交替等环境下的腐蚀。环氧煤沥青防腐钢管采用双组分常温固化型的涂料，在钢管表面上由玻璃布作为加强涂敷而成的防腐。可用于埋地或水下的输油、输气、输水、热力管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及污水池、楼顶防水层、地下室混凝土层的防渗漏。在管道外壁涂刷中，与玻璃纤维布包扎配套使用，成为加强级或特加强级涂层，防腐性能优异。

内外环氧煤沥青防腐钢管是由无缝钢管、直缝钢管、螺旋钢管等各种钢制管道。环氧煤沥青防腐组份为环氧煤沥青底漆和面漆，都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物，添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成，B组份是改性胺类固化剂或以固化剂为主料，添加颜填料制成。环氧煤沥青防腐钢管底漆甲组分铁红色，乙组分黑色，面漆均为黑色。具有优异的耐化学介质腐蚀性和良好的物理机械性能，粘结力好，涂膜坚韧，并有优异的电绝缘性和抗渗透性，抗杂散电流和抗微生物侵蚀性，成膜后，可减少施工道数。

(一)、以有机材料为主体的新型给水内防腐材料。发展了聚脂类复合材料、富锌树脂防腐材料，使用效果是比较好的。管网出现腐蚀，问题往往不在防腐材料本身，而是对钢管管材本体的除锈处理及表面除锈化的工艺效果很难保证。由于管道的局部锈底在使用中发展形成膨包破坏，还有磨损擦伤的外部因素致使防腐失效。在施工中，由于涂层过厚易在温度作用下脱层，太薄又容易损伤破坏，因而导致长期以来在水管的防腐应用中受到限制。而且有机材料的防腐造价也比较高。如工厂化粉末树脂静电高温喷涂效果比较好，可用来进行内外防腐，但由于造价高的原因及大口径管加工困难而未得到推广。它也是目前有机材料中防腐效果*的工艺。    
（二）、以无机材料为主体的给水钢管防腐。水泥砂浆衬里的应用效果好，价格低，工艺也成熟，已在工程中得到广泛应用。由于水泥砂浆PH值比较高，在氧化铁锈和水泥反应后在钢材表面自动形成了一层钝化层，有效的保护了钢材。有水泥砂浆防护，管材不会对钝化面产生腐蚀，使用效果较好。不好的是钢材和水泥的线膨胀系数的差异。质量差的管件，水泥砂浆开裂会导致不良后果。为了解决这一问题，采用增加一层缓冲层，在和钢管接触面涂一层弹性水泥砂浆，再涂普通水泥砂浆，效果较好。这是*的一种涂整防腐材料。但目前这一科研成果尚无广泛应用。    
（三）、管材外防腐。钢管采用加强沥青防腐和重环氧煤防腐，基本上能满足给水钢管外防腐，也是比较经济实用的。  
（四）、建筑给水管道防腐。2000年前基本上采用的都是镀锌钢管，只有少量高档建筑物采用铜管和极少数的不锈钢管。小口径管道的其它防腐做法极少。   

(五)、管道防腐发展的闪亮点：纳米材料的发展。纳米技术可能为管道防腐带来新的希望。