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规格尺寸：120x120x25mm
●品 牌:SUNON
●型 号:SF12025AT 2122HSL / SF12025AT 2122HBL
●轴承结构:含油轴承 /滚珠轴承
●电 压:220 AC
●功 率:22W
●频 率:50/60(Hz)
●重 量:260(g)
●包 装:无单独包装盒,普通硬纸箱包装60台/1整箱;
●框 架:黑烤漆铝合金压铸防腐、防湿结构；
●风 叶:注塑一次成型,PBT+30%玻线+VO级阻燃剂；
●轴 承:采用高精度、长寿命低噪音进口含油轴承；
●绝 缘:漆包线采用B级绝缘,耐温120摄氏度;
●接线方式:引线式(线长25CM)
●绝缘电阻:500兆欧以上;
●耐电压:漏电流0.5mA.耐电压1500V/1分钟;
1）滑移面内的切应力分解到滑移方向上的分切应力是晶体产生滑移的动力。
2）分切应力：τ=σcosφcosλ（ φ为滑移面与外力的夹角；λ为滑移方向与外力的夹角）
3） cosφcosλ被称为取向因子，分切应力大的位向称为软位向，反之为硬位向。
4）能使滑移系产生滑移的最小分切应力值称为临界切应力： τc= σscosφcosλ
3、滑移是怎样进行的
滑移是由位错的移动来实现的，如图所示：
孪生与滑移的区别
（二）孪生（孪晶）
所谓孪生，就是晶体中的一部分原子对应特定的晶面（孪生面）沿着一定晶向（孪生方向）产生剪切变形。
如图所示：
孪生与滑移的主要区别是：发生滑移后，晶体已变形区和未变形区位向没有发生变化，而孪生就使晶体两部分位向发生了变化。如图所示：
二、实际金属的塑性变形
1、晶界及晶粒位向的影响：
孪生示意图
晶界抵抗塑性变形的能力较晶粒本身要大， 多晶体中, 由于晶界上原子排列不很规则, 阻碍位错的运动, 使变形抗力增大。金属晶粒越细，晶界越多，变形抗力越大，金属的强度就越大。多晶体塑性变形示意图，如图所示：
2、实际金属塑性变形过程
（1）多晶体中每个晶粒位向不一致。一些晶粒的滑移面和滑移方向接近于最大切应力方向(称晶粒处于软位向), 另一些晶粒的滑移面和滑移方向与最大切应力方向相差较大(称晶粒处于硬位向)。在发生滑移时，软位向晶粒先开始。
（2）当位错在晶界受阻逐渐堆积时，其它晶粒发生滑移。因此多晶
体变形时晶粒分批地逐步地变形，变形分散在材料各处。
（3）晶粒越细，晶界面积越大，对位错的阻力越大，多晶体的强度就越高。
（4）由于细晶粒金属的强度较高，塑性较好，所以断裂时需要消耗较大的功，因而韧性也较好。因此细晶强化是金属的一种很重要的强韧化手段。
元素存在
编辑
地球上的绝大多数金属元素是以化合态存在于自然界中的。这是因为多数金属的化学性质比较活泼，只有极少数的金属如金、银等以游离态存在。
金属在自然界中广泛存在，在生活中应用极为普遍，是在现代工业中非常重要和应用最多的一类物质。
基本特性
编辑
金属材料性能为更合理使用金属材料，充分发挥其作用，必须掌握各种金属材料制成的零构件在正常工作情况下应具备的性能（使用性能）及其在冷热加工过程中材料应具备的性能（工艺性能）。
材料的工艺性能指材料适应冷、热加工方法的能力。金属材料比表面积研究是非常重要的。
机械性能
机械性能是指金属材料在外力作用下所表现出来的特性。
铜器
1、强度：材料在外力（载荷）作用下，抵抗变形和断裂的能力。材料单位面积受载荷称应力。
4、延伸率（δ）：材料在拉伸断裂后，总伸长与原始标距长度的百分比。
工程上常将δ≥5%的材料称为塑性材料，如常温静载的低碳钢、铝、铜等；而把δ≤5%的材料称为脆性材料，如常温静载下的铸铁、玻璃、陶瓷等。
5、断面收缩率（Ψ）材料在拉伸断裂后、断面最大缩小面积与原断面积百分比。
6、硬度：指材料抵抗其它更硬物压力其表面的能力，常用硬度按其范围测定分布氏硬度(HBS、HBW）和洛氏硬度（HKA、HKB、HRC）。
7、冲击韧性（Ak）：材料抵抗冲击载荷的能力，单位为焦耳/厘米2(J/cm2）。
8、弹性：εe=σe/E， 指标σe，E
10、韧性（冲击韧性）：常用冲击吸收功 Ak 表示，指材料在冲击载荷作用下吸收塑性变形功和断裂功的力。
11、延展性：
1）延性：是指材料的结构、构件或构件的某个截面从屈服开始到达最大承载能力或到达以后而承载能力还没有明显下降期间的变形能力。延伸率δ=（△l0/l）×100% 断面收缩率ψ=((A-A1)/A）×100%
2）展性：指物体可以压成薄片的性质。
金是金属中延性及展性最高的──一1克的金可以打成一平方米的薄片，或者说是一盎司的金可以 打成300平方尺。金叶甚至可以被打薄至透明，透过金叶的光会显露出绿蓝色，因为金反射黄色光及红色光的能力很强。因延展性非常好，黄金可以打成金箔。金箔用于塑像、建筑、工艺品的贴金，常见于寺庙、教堂内的装饰贴金。金箔也可入中药。
13、硬度：材料软硬程度。
测定硬度试验的方法很多，大体上可以分为弹性回跳法（肖氏硬度）压入法（布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度）和划痕法（莫氏硬度）等三大类，生产上应用最广泛的是压入法。它是将一定形状、尺寸的硬质压头在一定大小载荷作用下压入被测材料表层，以留下的压痕表面面积大小或深度计算材料的硬度值。
由于硬度测定时的测定规范，所用仪器设备等不同，用压入法井台测定材料的硬度的方法也有多种。
常用的方法是布氏硬度法（HB），维氏硬度法（HV），洛氏硬度法（HR）。
14、塑性变形：外力去除后，不能恢复的变形，即残余变形称塑性变形。材料能经受较大塑性变形而不破坏的能力，称为材料的塑性或延伸性。衡量材料塑性的两个指标是延伸率和断面收缩率。
【Ⅰ阶段 线弹性阶段】拉伸初期应力—应变
