商铺名称:天津铸桥焊材销售有限公司
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H13模具焊条
热锻模模具钢堆焊焊条碱性药皮,含Cr≤5%、C≤0.6%、Mo<2.0%、其他<4%等合金。有较高的耐磨性、强韧及抗裂性。焊接工艺性优良。可交直流两用直流反接施焊。用于堆焊修复要求较高耐磨性的H13(4CrMoSiVY类)热作模具等易磨损件。焊前焊条适当烘干(200~300℃),工件适当预热(200~300℃),焊后缓冷.堆焊层硬度:HRC≥50。激光焊丝
SM11(SKD11) DM6(SKD61) DM3(8407) GM6(S136) GM8(NAK80) PM3(718)…
线径:0.2、0.3、0.4、0.5、0.6mm (一卷10米)
模具焊丝
例:SKD11 SKD61 8407 718 738 S136 P20Ni NAK80 888 PX5 S50C 2344…
线径:0.5、0.6、0.8、0.9、1.0、1.2、1.6、2.0、2.4、3. 2×1000mm
汽车专用模具焊条
例:7号钢(Super7),45号钢(Super45),299号软钢,AK100铸铁
线径:3.2×350mm(一包装5公斤)
适合汽车大型模具专用硬面堆焊焊条,各类车厂汽车冲压模具使用修补及各厂牌模具钢、工具钢、五金冲压模、压铸模、锻造模、塑料模、鞋模等维修焊补模具钢焊材、激光模具钢焊材
3型号用途
MRA模具钢修补焊丝系列:
产品型号 规 格 硬 度 内容说明
SKD11 0,2~3,2 HRC 56~58 焊补冷作钢、五金冲压模、切模、刀具、成型模、陶瓷模、PVC耐蚀模等。工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韧性之氩焊条,焊补前先加温预热,否则易产生龟裂现象。
SKD61 0,2~3,2 HRC 40~43 焊补锌、铝压铸模、具良好之耐热性与耐龟裂性、热气冲模、铝铜热锻模、铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性。一般热压铸模常有龟甲裂纹状,大部份是由热应力所引起,亦有因表面氧化或压铸原料之腐蚀所引起,热处理调至适当硬度改善其寿命,硬度太低或太高均不适用。
8407
H13 0,2~3,2 HRC 43-46
HRC 42-45 制锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸模,可用作热锻或冲压模。具高韧性、耐磨性及防热熔蚀性佳,抗高温软化,防高温疲劳性良好,可焊补热作冲头、绞刀、轧刀、切槽刀、剪刀等。做热处理时,需防止脱碳,热工具钢焊后所产生之硬度太高亦发生破裂。
888T 0,2~2,4 HB ~ 300 高硬度钢之接合,硬面制作之打底,龟裂之焊合。高强度焊支,含镍铬合金成份高,专业用于防破裂底层焊接、填充打底,拉力强,并可修补钢材之龟裂焊合重建。 相当于680 抗拉强度:750 屈伏强度:530
67Ni 1,6~2,4 HB ~ 220 高硬度钢之接合,锌铝压铸模龟裂、焊合重建、生铁/铸铁焊补。可直
接堆焊各种铸铁/生铁材料模具,也可做为模具龟裂之焊合,使用铸铁
焊接时,尽量将电流放低,用短距离的电弧焊接,钢材进行部份之预热,焊接结果后之加热以及慢慢冷却,扩大原材表面焊接部位之面积,亦而较不易产生气孔及裂痕。 抗拉强度:537 延伸率:40
718 0,2~3,2 HRC 28~30 大型家电、玩具、通信、电子、运动器材等塑料产品模具钢。塑料射出模、耐热模、抗腐蚀模,切削性、蚀花性良好,研磨后表面光泽性优良,使用寿命长。预热温度250~300℃后热温度400~500℃,作多层焊补时,采用后退法焊补,较不易产生融合不良及针孔等缺陷。
738 0,2~3,2 HRC 32~35 半透明及需有表面光泽之塑料产品模具钢,大型模具,产品形状复杂及精度高之塑料模用钢。塑料射出模、耐热模、抗腐蚀模、蚀花性良好,具备优良加工性能,易切削抛光和电蚀,韧性及耐磨性佳。预热温度250~300℃后热温度400~500℃,作多层焊补时,采用后退法焊补,较不易产生融合不良及针孔等缺陷。
P20Ni 0,2~3,2 HRC 30~34 塑料射出模、耐热模(铸铜模)。以焊接裂开敏感性低的合金成份设计,含镍约1%,适合PAˋPOMˋ PSˋPEˋPPˋABS塑料,具良好之抛旋光性,焊后无气孔、裂纹,打磨后有良好之光洁度,经真空脱气,锻造后,预硬至HRC 33度,断面硬度分布均一,模具寿命达300,000以上。预热温度250~300℃后热温度400~500℃,作多层焊补时,采用后退法焊补,较不易产生融合不良及针孔等缺陷。
MS-3 1,2~2,4 焊后HRC 30~32
热处理后
较硬化
硬度 HRC 48~50 马氏体时效钢系,铝压铸模,低压铸造模,锻造模,冲裁模,注塑模的堆焊。特殊硬化高韧度合金,焊道在热处理前易于进行机械加工,并非常适用于铝重力压铸模、浇口、延长使用寿命的2~3倍,可制作非常精密之模具、超镜面(浇口补焊,使用不易热疲劳裂痕)。 相当于6055
S-136 0,2~2,4 HB ~ 400 塑料射出模,抗腐蚀、渗透性良好。高纯度、高镜面度,抛光性良好,抗锈防酸能力极佳,热处理变型少,适合PVCˋPPˋEPˋPCˋPMMA塑料,耐腐蚀及容易加工之模件及夹具,超镜面耐蚀精密模具,如橡胶模具、照相机部件、透镜、表壳等。
MRA模具钢修补焊丝系列:
产品型号 规 格 硬 度 内容说明
Cr钢 0,2~3,2 HRC 55~57 冲裁模、冷作成型模、冷拉模、冲头、高硬度、高轫性、线切割性良好。焊补前先加温预热,焊补后请做后热动作。
CUS氩焊铜 0,2~2,4 HB ~ 200 此焊支用途广泛,可焊补电解片、铜合金、钢、青铜、生铁、一般铜件之焊补。机械性能良好,可用于铜合金之焊接修补,也可用于焊接钢和生铁、铁的接合。
NAK-80 0,2~3,2 HRC 38~42 塑料射出模、镜面钢。高硬度,镜面效果特佳,放电加工性良好,焊接性能极好,研磨后,光滑如镜,为世界最进步,最优秀塑模钢,加入易削元素,切削加工容易,具高强韧性及耐磨不变形特性,适合各种透明塑料产品之模具钢。预热温度300~400℃后热温度450~550℃,作多层焊补时,采用后退法焊补,较不易产生融合不良及针孔等缺陷。
OH-1(油钢) 0,2~3,2 HRC 52~57 冲裁模、量规、拉模、穿孔冲头、可广泛使用在五金冷冲压,手饰压花模等。通用特殊工具钢、耐磨、油冷。
2344 0,2~3,2 HB ~ 230 导热性能好,热强度高,具高温耐磨性及高韧性,适合于水冷不足的模具,热作钢材应用于压铸、锻制模及模芯,塑料啷筒、热剪口刀片。
2083 0,2~3,2 HB ~ 240 耐酸抗腐蚀塑料模具,抗腐蚀,极高抛旋光性,加工性能良好。
M3-2(SKH9) 1,2~1,6 HRC 61~63 耐用性为普通高速钢的1.5-3倍,适用于制造加工高温合金、不锈钢钛合金、高强度钢等难加工材料的刀具、焊补拉刀、热作高硬度工具、模具、热锻总模、热冲模、螺丝模、耐磨耗硬面、高速度钢、冲具、刀具、电子零件、螺纹滚模、牙板、钻滚轮、滚字模、压缩机叶片及各种模具机械零件等 ...。经过欧洲工业水准严格质量管理,高含碳量,成份优良材料内部组织均匀,硬度稳定,而且耐磨性、韧性、耐高温等 ...。特性皆比一般同等级之材料为佳。
TG-60(黄牌) 0,2~3,2 HB ~ 200 铁模、鞋模、软钢焊接、易雕刻蚀花, S45C ~ S50C 钢材等修补。本公司之黄牌焊条修补后质地细密、软、易加工、不会有气孔产生,预热温度200~250℃ 后热温度350~450℃
SD01 1.6~3.2 HB ~300 适合焊补镍铬铁合金钢,其他镍合金钢,问题钢,属于一种万能修补材料。
耐磨焊条型号及用途介绍
牌号 |
型号GB/T |
硬度HRC |
药皮类型 |
特征和用途 |
D608 |
EDZ-A1-08 |
≥55 |
石墨型 |
低氢钾型药皮的高锰钢焊条,交直流两用。适用于各种破碎机、高锰钢轨、戽斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊规格 |
D618 |
|
≥58 |
石墨型 |
石墨型药皮的抗磨粒磨损高碳高铬铸铁堆焊焊条,用于堆焊承受较轻微的冲击载荷,但要求有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面,如锤击式磨煤机锤头 |
D628 |
高铬型 |
≥60 |
石墨型 |
石墨型药皮的高碳高铬铸铁堆焊焊条,用于堆焊承受较轻微的冲击载荷,但要求有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面,如锤击式磨煤机锤头,风扇式磨煤机冲击板等 |
D638 |
|
≥60 |
石墨型 |
石墨型药皮的高碳高铬铸铁堆焊焊条,交直流两用。适用于堆焊抗磨粒磨损的工作面,如料斗、铲刀、泥浆泵、粉碎机、锤头等 |
D678 |
EDZ-B1-08 |
≥50 |
石墨型 |
石墨型药皮的钨型铸铁堆焊焊条,交直流两用。适于矿山和破碎机零件等受磨粒磨损部分的堆焊 |
D687 |
EDZCr-D-15 |
≥58 |
低氢钠型 |
低氢钠型药皮,铸造含硼高铬合金铸铁焊芯的高铬铸铁堆焊焊条,直流反接。用于强烈耐磨损的场合,如牙轮钻头小轴、煤孔挖搅器、戽斗、破碎机辊、混合器叶片等 |
D698 |
EDZ-B2-08 |
≥60 |
石墨型 |
石墨型药皮的CrW铸铁堆焊焊条,交直流两用。用于矿山机械和泥浆泵的堆焊 |
D707 |
EDW-A-15 |
≥60 |
低氢钠型 |
碳钢芯的低氢钠型碳化钨焊条,直流反接,依靠药皮中碳化物合金过渡,堆焊金属含钨量40-50%,由于药皮较厚,因而焊接过程中套筒较长,药皮发红后易小块脱落,所以宜用直流反接,使用较小的电流。主要用于堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件,如混凝土搅拌机叶片、推土机、挖泥机叶片、高速混砂箱等。 |
D708 |
MO-CR-B |
≥62-65 |
合金型 |
钼铬硼(MO-CR-B)合金耐磨堆焊焊条,可用于电厂,用于刮板式捞渣机的刮板,排粉机的叶片及风箱,球磨机的入口弯头,粗粉分离器、风扇磨、中速磨、引风机等设备易磨损件,灰浆泵的弯头,护套及排灰管路的弯头,筛煤机的筛片、扒煤机的扒齿、碎煤机的护板与轮锤及下煤翻版等。D708应用最为广泛 |
D717 |
EDW-B-15 |
≥60 |
|
钨基合金焊条,含多种耐磨合金材料,直流施焊。适用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件,如鼓风机叶片、混凝土搅拌机叶片、粉石机锤头、木碳机螺旋等易磨损件的表面修复 |
D808 |
EDW-C-15 |
≥63 |
石墨型 |
石墨型药皮的堆焊焊条,交直流两用。用于砖瓦厂(搅刀、搅笼、对滚、粉碎机锤头)、水泥厂(塔盘、塔尖、挤压辊、磨滚、破石机、鄂板、)、矿业(煤矿、金矿、溜槽、电铲斗齿、钻头、锤头)、钢厂(大钟、小钟、漏斗)、农业(镟耕犁刀、玉米杆粉碎机)、木碳机推进器、糖厂、造纸厂、耐火材料厂等企业的易磨损件。 |
D968 |
EDCr-08 |
≥65-67 |
石墨型 |
石墨型药皮的堆焊焊条,交直流两用。用于砖瓦厂(搅刀、搅笼、对滚、粉碎机锤头)、水泥厂(塔盘、塔尖、筚齿、挤压辊、磨滚、破石机、鄂板、排水叶片、挖土机、铲齿、搅拌压机叶片)、矿产行业(煤矿、溜槽、电铲斗齿、钻头)、钢厂(大钟、小钟、漏斗)、农业(镟耕犁刀、玉米杆粉碎机)、糖厂、造纸厂、耐火材料厂等企业的易磨损件 |
铸造碳化钨气焊条 |
W2C |
≥93-98 |
|
管状铸造碳化钨气焊条,管内成分为W2C和WC合金颗粒,硬度93HRC,熔点1600-1800度,采用氧气-乙炔焰堆焊,具有较高的耐磨性。用于石油钻具、打井钻头、混凝土搅拌叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱、木炭机、饲料粉碎机刀片等强烈磨损部件。 |
堆焊焊条使用说明:
执行GB984-2001标准
堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命,合理使用材料,提高产品性能,降低成本有显著的经济效益。
堆焊工作及工作条件十分复杂,堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺
,才能获得满意的堆焊效果。
堆焊中最常碰到的问题是开裂,防止开裂的主要方法是:
1、焊前预热,控制层间温度,焊后缓冷。
2、焊后进行消除应力热处理。
3、避免多层堆焊时开裂,采用低氢型堆焊焊条。
4、必要时,堆焊层与母材之间堆焊过渡层(用碳当量低、韧性高的焊条)。
开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系,所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。
碳当量公式如下:
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。
碳当量(%) |
预热温度 |
碳当量(%) |
预热温度 |
≤0.40 |
100℃以上 |
≤0.70 |
250℃以上 |
≤0.50 |
150℃以上 |
≤0.80 |
300℃以上 |
≤0.60 |
200℃以上 |
≤0.90 |
350℃以上 |
高锰钢及奥氏体不锈钢,可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。
堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能,其性能高低与下列因素有关:
1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长,合金元素易烧损,反之,有利合金元素过渡。
2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。
3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。
堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属