哈达山输水干渠 A一23标段(渠道桩号为 72+050～ 75+250m)，渠道长度 3．2km，渠道左右边坡均设计模袋混凝土。而液压式活塞泵按推动活塞的介质不同，又可以分为水压式和油压式二种，大多数为油压式；搅拌站设立的次数多，就会加大工程成本，延长施工工 期，而设立的少难免加大混凝土输送距离 ，否则会因出口压力不够而影响混凝土浇筑。尽管它满足闭式回路系统进回油要求，但不能起到防止混凝土倒流的作用；经过施工现场比对，结合混凝土输送泵参数，该工程选用“HBTS80—13—90”型混凝土输送泵。 内蒙古矿用混凝土泵渠道左右两边各组装三次搅拌站，可经济可靠完成施工任务。混凝土泵液压系统发热现象的危害；滚筒式搅拌拖泵每次混凝土输送泵组装渠道可浇筑 1．1km，输送泵到浇筑点的远距离可达到510m．当输送泵到浇筑点的距离在300m以内时用输送量 63mS／h的档位，实现近距离大输送量的目的；然后将液压系统的动态方程与大型工程软件Matlab的仿真工具箱Simulink结合起来，把动态方程转化为Simulink仿真程序，从而建立起混凝土泵液压系统的计算机仿真模型并进行仿真；煤矿用混凝土湿喷机当输送泵到浇筑点的距离在300m以上时用输送量 37mS／h的档位，使其出口压力达到 13MPa，达到远距离输送 的目的。混凝土泵施工一般采用接力泵送或一泵到顶来实现；

         近日，一种HBMG15/6-22型高效防爆混凝土泵由山东泰山集团混凝土泵公司研制成功并交付陕西用户使用。接力泵送就是通过一台混凝土泵将混凝土输送到事先放置于一定高度的另一台混凝土泵料斗内，然后通过第二台输送泵将混凝土送到目的地；该方案经济、比较可靠；；
     陕西矿用混凝土泵泵送能力强、输送速度快、搅拌效率高是高效防爆混凝土泵有别于普通机型的特性。如液压缸进、回油口处等，由于压力变化的频率相对较高，气蚀的程度也相对高于其他部位；为满足用户的个性化需求，山东泰山集团混凝土泵公司技术研发人员凭借多年设计制造经验，制定了缜密的产品研发方案，将泵送能力及搅拌速度均提升了45%左右，混凝土泵液压系统的发热的原因及解决方法；装载及运输效率提升了30%以上。各种功能协调统一，提高了整机高效防爆混凝土泵速度，很好地满足了用户对于高效大功率高效防爆混凝土泵的需求。根据与业主的工期许诺，工期提前或滞后均将作2.2 万/ 天奖罚；


      河北煤矿混凝土泵-整机采用静液压传动技术，主要传动部件全部采用美国萨奥公司的泵和马达。国内主流配套企业生产的主油缸、料斗、砼缸、S阀 ；行车驱动和破碎驱动采用闭式液压系统。
     混凝土搅拌泵图片-采用后桥驱动，全液压转向，转向平稳。如果系统的内泄增加，会引起油温升高，系统过热，严重时，会使系统压力下降，泵送无力，泵送排量降低，搅拌无力，搅拌转速下降等；
    混凝土细石输送泵-导向轮和后驱动轮胎选用实芯轮胎，耐切割，抗穿刺。当泵送高层建筑混凝土时需垂直向上配管，此时其地面水平管长度不宜小于垂直管长度的1/4；采用简易式驾驶棚，有效避免了泵送作业时对驾驶室的强震冲击。水洗，要求切割环和眼睛板(碟阀泵则是板阀与系杆和上下耐磨片)的间隙要小，需有大量的水，严格密封，做到清洗球后的水不向前渗透；较一般传统液压混凝土输送泵作业效率高，搅拌更均匀，较好的解决了泵送大骨料混凝土的难题。当混凝土泵泵送系统主回路为闭式系统时，泵送系统中必须设热交换回路，热交换回路中溢流阀的设定压力应引起重视，设定压力过低，会使泵送液压缸换向冲击增加，设定压力过高，会使溢流损失过大，系统温升过高；

    在小型混凝土泵车运营期间，协助矿山进行全生命周期的设备管理和成本分析，专心致志为矿山创造高价值。在施工布置得当的条件下，能够降低工程造价；矿用混凝土泵技术达到矿用混凝土泵行业的国际领先水平，保留有自动高低压泵送、正反泵切换、液压换向、退活塞功能；奠定了国产大型矿用混凝土泵的发展趋势，打破了进口矿用混凝土泵在国内外矿场的垄断，助推装备制造业的新常态发展。眼镜板、切割环（带有自动补偿间隙装置），采用高硬耐磨合金材料，抗磨，阻力小，使用寿命更长；；


     混凝土湿喷机原理经过20多年的岁月沉淀，山东泰安矿用混凝土泵连续10年全国销量。为了加快国际化布局，实现中高端市场的全面开花，践行“技术领先用不毁”，当活塞到达上止点时，侧压力的作用方向发生变化，活塞从缸套的一面横摆到对面，出现了活塞摆的现象；山东泰安矿用混凝土泵作为工程机械的排头兵，经过多年的潜心积累与不断探索，细骨料的细度模数为 2.3----3.2 粒径在 0.315mm 以下的细骨料所占的比例不应小于 15% 好 达到 20% 这对改善可泵性非常重要；着力研发技术含量更高、更可靠的全新系列矿用混凝土泵。经过严格的试验测试与市场考核，山东泰安矿用混凝土泵的成功问世，掀起矿用混凝土泵新的篇章。当混凝土活塞后退至行程终端时，触发水箱中的换向装置，主油缸1换向，同时摆动油缸换向，使分配阀与混凝土缸连通，混凝土缸与料斗连通，这时活塞后退，前进；
  车载搅拌输送一体机- 矿用混凝土泵产品型谱覆盖15/30/80等机型，泵送时受料斗内应经常有足够混凝土；应用了发动机变功率控制、变矩器闭锁、湿式制动驱动桥、减震降噪、智能风扇控制系统、负荷传感液压系统、智能控制系统等多项国际先进技术。工作液体的黏度下降时，使工作液体的润滑性能降低，液压元件的磨损加快，加速了元件的磨损失效，缩短了元件的使用寿命；依托前卫的设计理念、先进的生产、制造、试验能力， 矿用混凝土泵在可靠性、舒适性、先进性、维修性、安全性、经济性等多方面全面提升，产品性能达到国际先进水平，成为 矿用混凝土泵进军高端世界级的利器。通过对现有液压系统的仿真试验研究，可以了解系统各部分的结构参数对其动态特性的影响，从而找出满足要求的佳匹配参数范围，为以后的系统改进提供数据依据；

    采用防爆设计的新防爆多功能湿式混凝土喷射机，由于工程机械各零部件配合的精密性，良好的润滑可以使其保持正常的工作间隙和合适的工作温度，从而降低零件的磨损程度，减少机械故障;在工程机械设计中匹配了液压共轨技术和高效能量管理技术，并结合机器人技术，开发出作业灵活的湿式混凝土喷射机。小型大骨料混凝土泵;泵送混凝土不只减轻了工人的劳动强度，大大减少乡村环境污染和噪音周期，更为公司、项目部、业主创下好的声誉;


  在研制过程中，公司研发团队先后攻克整车多执行装置布局、多自由度机械臂复合控制、折叠式工程机械手设计、多执行机构液压动力分配等技术难题和技术瓶颈。解决该问题的思路是采用复合式冷却系统，即以风冷为主，水冷为辅，环境气温33～35℃以下只用风冷，33～35℃以上兼用水冷,我国的技术工作者，充分发挥自已的才能，通过消化吸收国外的先进技术，结合我国的实际情况，开发了许多新型的混凝土泵，基本上能与国际同步发展，达到国际先进水平;
    新能源多功能湿式混凝土喷射机-泵送湿式转子喷射机
  据行业权威人士介绍，针对拖式混凝土泵摆动液压缸在工作时运动速度快,惯性力大,会产生很大的振动及噪声,对整机的振动特性、工作寿命及操作人员身体健康造成影响的问题,对拖式混凝土泵摆动系统工作原理进行分析及研究,在摆动液压系统中增加节流阀以提高缓冲效果.;相比于传统湿喷机，泵送细石混凝土-多功能湿式混凝土喷射机具有结构紧凑、功能多样、节能环保等优点，适合易爆环境、狭小空间等作业环境，可满足客户在井下各种环境作业需求。一般情况下，发电机使用的发动机要比推土机、挖掘机等使用的发动机寿命要长;