河北等径三通为管道连接的管件，主要用在主管道上要分支管的地方。三通管件具有三个口，其主要作用是用来改变流体方向的，它的连接形式就是将三通直接与钢管进行对接。三通管件的分类有很多种，按照管件口径的不同分为等径三通和异径三通，按照支管的方向分有正三通和斜三通，按照材料的不同分有碳钢三通、合金钢三通、不锈钢三通等，按照不同的连接方式分为普通三通、螺纹三通、卡套三通和承插三通。昨天，全国政协召开“积极稳妥做好去产能过程中的人员安置工作，扎实推进供给侧结构性改革”提案办理协商会，发改委、教育部以及人力资源和社会保障部相关负责人，分别介绍了将要推出的政策措施。北京晨报记者了解到，去产能过程中有关人员安置措施政策将于近期发布。

     等径三通热压成形是将大于三通直径的管坯，压扁约至三通直径的尺寸，在拉伸支管的部位开一个孔；管坯经加热，放入成形模中，并在管坯内装入拉伸支管的冲模；在压力的作用下管坯被径向压缩，在径向压缩的过程中金属向支管方向流动并在冲模的拉伸下形成支管。整个过程是通过管坯的径向压缩和支管部位的拉伸过程而成形。与液压胀形三通不同的是，热压三通支管的金属是由管坯的径向运动进行补偿的，所以也称为径向补偿工艺。由于采用加热后压制三通，材料成形所需要的设备吨位降低。热压三通对材料的适应性较宽，适用于低碳钢、合金钢、不锈钢的材料；特别是大直径和管壁偏厚的三通，通常采用这种成形工艺。

等径三通制造过程方法：

1．变直径管件，指管端或管焊接三通上某一部门直径减小；
       2．变壁厚的管件，指沿管子长度标的目的使壁厚发生转变；
       3．转变断面的管件，根据要求，将圆形断面变为方形、卵形、多边形等等；
       4．弯曲管件，我们干戈斗劲多的，即是将直管变为分歧曲率半径的弯管，如弯头、弯管等等；
       5．带凸缘和圆缘的管件，前者指管子端部向内侧或外侧凸，后者指在管的圆周标的目的形成隆起的或凹槽的管件；
       6．带卷边和封底类的管件，增添管端总强度向管的外侧或内侧卷边或将管件端部封住的管件；
       7．扩径管件，根据要求将管件端部或某部位扩年夜形成各种外形的管件；
    等径三通相贯线上的焊缝坡口，目前主要是通过手工气割或等离子切割而成，加工精度不高，坡口角度偏小，焊接工艺参数选择不当，造成未焊透。焊制三通质量缺陷的另一个主要原因就是工艺下料错误、把支管的外坡口加工成内坡口，支管直接搭接在主管上进行焊接。未焊透使焊缝的强度降低，对于输送腐蚀性介质的管道，随着生产周期的增加将使焊缝的热影响区减薄，导致焊缝泄漏。产生气孔、夹渣的原因是焊接前坡口及附近的油、锈、水分等杂物未清理干净，焊接过程中皮未除净。另外焊接操作时，焊接速度过快，焊接电流又太小，加快了焊缝的冷却速度。
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等径三通的接头焊缝就在主管与支管相交的相贯线上，形状和位置比对接焊缝复杂，焊接时焊缝质量不易控制。据统计，这类焊缝的泄漏率占所有工艺焊缝泄漏率的80%，主要缺陷是未焊透、气孔、夹渣等。
相贯线上的焊缝坡口，目前主要是通过手工气割或等离子切割而成，加工精度不高，坡口角度偏小，焊接工艺参数选择不当，造成未焊透。焊制三通质量缺陷的另一个主要原因就是工艺下料错误、把支管的外坡口加工成内坡口，支管直接搭接在主管上进行焊接。未焊透使焊缝的强度降低，对于输送腐蚀性介质的管道，随着生产周期的增加将使焊缝的热影响区减薄，导致焊缝泄漏。产生气孔、夹渣的原因是焊接前坡口及附近的油、锈、水分等杂物未清理干净，焊接过程中皮未除净。另外焊接操作时，焊接速度过快，焊接电流又太小，加快了焊缝的冷却速度。