分子式：[-NH-（CH2）5－CO]n－ 　　性状：半透明或不透明乳白色结晶形聚合物 　　特性：热塑性、轻质、韧性好、耐化学品和耐久性好 　　燃烧鉴别方法：蓝底黄火焰，烧植物味 　　溶剂实验：耐环己酮和芳香溶剂 　　密度：1.13g/cm3 　　熔点：215℃ 　　热分解温度：>300℃ 　　平衡吸水率：3．5% 　　具有良好的耐磨性、自润滑性和耐溶剂性。 　　密 度：(g/cm3) 1.14-1.15 　　熔 点：215-225℃ 　　拉伸强度：> 60．0Mpa 　　伸 长 率：> 30% 　　弯曲强度： 90.0Mpa 　　缺口冲击强度：(KJ/m2) > 5 
 应用范围
 　　工业生产中泛用于制造轴承、圆齿轮、凸轮、伞齿轮、各种滚子、滑轮、泵叶轮、风扇叶片、蜗轮、 　　推进器、螺钉、螺母、垫片、高压密封圈、耐油密封垫片、耐油容器、外壳、软管、电缆护套、剪切机 　　滑轮套、牛头刨床滑块、、电磁分配阀座、冷陈设备、衬垫、轴承保持架、汽车和拖拉机上各种输油管、 　　活塞、绳索、传动皮带，纺织机械工业设备零雾料，以及日用品和包装薄膜等。 
 加工工艺
 　　干燥处理： 　　由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意，如果材料是用防水材料包装供应的，则容 　　器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴 　　露超过8小时，建议进行温度为105℃，8小时以上的真空烘干。 　　融化温度： 　　230-280℃，对于增强品种为250-280℃。 模具温度： 　　80-90℃。模具温度很显着地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶 　　度很重要，因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增 　　大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20-40℃的低温 　　模具。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃。 　　注射压力： 　　一般在750-1250bar之间（取决于材料和产品设计） 　　注射速度： 　　高速（对增强材料要稍微降低） 　　流道和浇口： 　　对于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*T（这里T为塑件的厚度）。 　　如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入 　　式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm。