K1往复式给煤机给煤机式主井箕斗定重设备，它是在矿井故有的皮带运送机式给煤机上设备称重设备，不占用其他的空间,目前，随着矿难事故的频繁发生，工矿企业对矿井下的安全设施也逐渐完善起来，一般来说，矿井下主要安装的自救装置为压风自救装置，矿井下发生事故时，该装置仅仅能给井下人员提供氧气需求，由于井下人员在多日缺少食物和水源的情况下，工人的生命安全依然无法得到有效的保障，而矿井供水自救装置是煤矿井下紧急避难六大系统中较为重要系统之一，为防止井下一旦发生灾变，确保井下受灾人员在恶劣环境下喝到安全卫生的饮用水，符合国家相关标准的矿井供水自救装置的研发迫在眉睫。
K1往复式给煤机箱体内还设有供水装置，供水装置包括进水管以及水压表，进水管的出口连接一调压节流阀，调压节流阀的出口端连接有供水管，供水管并联螺旋状的输水管，螺旋状的输水管连接在隔绝式呼吸面罩上，螺旋状的输水管的出口处设有饮水嘴,当链条移动时，资料沿斜面向下滑动。
K1往复式给煤机产品详情
K1往复式给煤机产品介绍
K1往复式给煤机适用于矿井和选煤厂，将煤碳经煤仓均匀地装载到输送机或其它选择，贮存设备上。该机结构是由机架、底板(给料槽)传动途径、漏斗闸门、托辊等组成。
传动原理：当电动机开动后，经弹性联轴器、减速器、曲柄连轩安排拖动歪斜的底板在插辊上作直线往复运动，将煤均匀地卸到运送机械或其它选择设备上。该机设有带漏斗、带调度阀门和不带漏斗、不带调度阀门两种方法。
K1往复式给煤机安装及使用
K1往复式给煤机适用于矿井和选煤厂，将煤碳经煤仓均匀地装载到输送机或其它挑选，储存设备上。该机结构是由机架、底板(给料槽)传动途径、漏斗闸门、托辊等组成。
1.往复式给煤机是固定设备在储料仓口下，在设备前需求断定水平方位,将机架与仓口用螺栓紧固,然后再将传动途径安放在正确方位上，结束连续、不连续的箕斗定重装载H形架与机架,传动途径焊牢，减速机、电动机找正设备,调度恰当,用螺栓紧固。
2.设备后需求进行空负荷试车，作业傍边，导料装置的各个板面连接方便，可以分散成小块进行运输，方便了给煤机进出矿井查看各部件作业是否正常，翻滚轴承最高温升不得高于60℃。
3.依据卸料要求调度生产率时,将曲柄部位销轴拔出,松动螺母,翻滚曲柄壳的方位“1、2、3、4"挑选固定,将销轴刺进,联合曲柄与曲柄与曲柄壳,紧固销轴和螺母,调整完毕后再开车。
客户订购须知:
1.请清楚类型标准、配何种电机、是否带漏斗和调度闸门。
2.随机技能文件：产品合格证、装箱单、产品运用说明书。
K1往复式给煤机日常检修与维护
1.给料机运行前，煤仓内应贮有满足原煤量，所述控制柜的控制系统包含称重传感器、测速设备、煤流监测信号处理器、远程监控、C模块、控制输出、变频器、驱动电机、人机界面、报警器和清扫电机电路以避免装煤入仓时，直接冲击底板(给煤板)。
2.每月连续作业后应检查机件有无松动等不正常现象，若有不正常现象呈现，应当即检修。
3.给料机与煤直接接触的底衬板，其厚度磨损程度大于原厚度的二分之一有必要进行修补或替换。
4.翻滚部件在连续作业六个月后，需检查一次，拉杆部分的机件有必要保持正常协作，如有不正常现象，
当即修正或替换。
5.对首要部件的保护：
a、减速机：每六个月检查一次，一同对翻滚轴承和箱体进行清洗或替换润滑油。
b、电动机：按电动机规则的检修保护要求进行。
作业方法进程：系统检测无缺点，“正常工作”指示灯点亮；系统无缺点、皮带上有煤，给煤时“有料给煤”指示灯点亮,本实用新型还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。
K1往复式给煤机椿打开了先进的技术来保证孔的质量和变桨控制,本实用新型包括支架，其特征在于所述的支架上方设有漏斗，支架一端设有驱动电机，驱动电机通过减速机连接有曲柄连杆装置，曲柄连杆装置连接有给煤槽，给煤槽底部设有托辊，漏斗上设有活动式闸门。
