泵站用不锈钢清污机用途与简介：(清污机厂家）

泵站用不锈钢清污机，可广泛应用于给水的取水泵站，雨水污水泵站，城市防洪排涝泵站，污水处理厂的进水泵站，发电厂冷却取水口等工程进水渠道上的固体漂浮物的截留和清除，从而减轻后序处理装置的负荷，保证机泵安全运行，是理想清污预处理设备。

泵站用不锈钢清污机用途与简介

泵站用不锈钢清污机设置于粗栏污格栅后，对水中φ0.5mm以上的细枝、杂草、果皮及漂浮物可靠地拦截和清除，广泛适用于果品厂、纺织、医药、化工其它工业系统及市政工程给排水系统。该产品通过省级鉴定。

泵站用不锈钢清污机结构和工作原理

格栅清污机由钢架本体，滤网组和传动链把方毛刷由下向上移动，清扫网面并带走污物送到排污口滑板，大部分污物由自重脱落，少数粘附地方刷的污物同逆向转动的圆刷清除排入污槽内，经水冲洗排出。

本设备具有过滤可靠，除污效率高，水流通畅，运行平稳噪声低，耗能低，占地省，使用寿命长，安装操作、维护方便，可实现全自动操作等特点

泵站清除附着在拦污栅上杂物（一般称污物）的机械设备。在污物较多的水库或河道上，为保证水电回转式格栅除污机 别名 折叠编辑本段类型

按格栅形式分

1)弧形格栅除污机

一种固定格栅除污机，其栅条为圆弧形(近视1/4圆周)，齿耙在驱动装置驱动下，沿圆弧形栅条将污物推至栅条上方，实现污渣清除。

2)倾斜格栅除污机

3)垂直格栅除污机

按齿耙垂直向型式分

1)臂式格栅除污机

2)链式格栅除污机

通过链带动的若干组齿耙插入静止的栅条，将污物与水分离的格栅除污机，代号为GL。

3)钢索牵引式格栅除污机

4)旋转格栅除污机

也叫回转式格栅除污机。没有静止格栅，由密布的齿耙随着回转式牵引链的运动将水中污物打捞出来的格栅除污机，代号HF。

回转式格栅除污机 别名 折叠编辑本段按安装型式分

1)固定式格栅除污机

2)移动式格栅除污机

3)顺水流格栅除污机

4)逆水流格栅除污机

折叠按动力传动分

1)电机-机械格栅除污机

2)油泵-液压格栅除污机

折叠按控制机构分

1)自动控制格栅除污机

2)人工控制格栅除污机

3)自动-人工控制格栅除污机

4)水位差格栅除污机

折叠按格栅间隙分

1)粗格栅除污机

2)细格栅除污机

3)网式格栅除污机

用途

用于城市污水处理厂、自来水厂、雨水泵站等进水渠（井），自动拦截并清除水中的漂浮物，保证下道工序的正常运行。由于格栅除污机的栅条置于齿耙牵引链的中间位置（其它机械格栅置于牵引链之下），改变了齿耙在清捞过程中的运动方向（与其它格栅相反），避免把硬物带入底部将齿耙及牵引链卡死。在减速机输出轴端的链上安装了过载安全保护装置，以避免因意外原因过载面损坏设备。

回转式格栅除污机价格

由于格栅机回转链配带多个除污齿耙，使得除污效率高、清污*、结构紧凑、电气控制简单，便于实现自动化等特点。

组成

??回转式格栅除污机主要由驱动装置、机架、主轴、栅条、托渣板、齿耙及牵引链组成。在电机驱动下，通过减速机减速后，带动链轮与链条运动，固定在回转链条上除污齿耙链条在栅后运动到底部，经过导轮后翻转到栅前迎水面的位置，继续运动插入固定栅条的间隙中上行，把栅前拦截的污物提升带出水面，并随着链条的运动到出渣口处自动翻转，污物自卸到格栅后的输送机或渣桶中，完成除污过程，液体则通过栅条的栅隙流过，整个工作状态连续循环进行。博宇环保设备有限公司可为您定制各种格栅除污机，*。

优势，杂物可能进入牵引链中，将牵引链卡死，故设计了封闭式牵引链。其主要有链板、链销和滚轮组成。挡渣部分采用固定栅条形式，有较强的耐冲击力，能承受较大的水位差。基于以上优点，回转耙式格栅常应用于较宽的河道拦污、雨水泵站、河道取水口、污水厂粗格栅等大流量的水处理场所。

潍坊回转式格栅除污机价格

GSHZ型回转式格栅除污机适用范围：
给排水工程泵站，进水口细格栅商的栅渣
纺织，印染，屠宰，制革造纸等工业废水的固液分离
制糖、酿酒、食品加工中的固液分离
GSHZ型回转式格栅除污机原理：
GSHZ型回转式格栅除污机是由一种*的耙齿厂装配成一组回转格栅链。在电机减速器的驱动下，耙齿链进行逆水流方向回转运动。
耙齿链运转到设备的上部时，由于槽轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间产生相对自清运动，绝大部分固体物质靠重力落下。另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。
GSHZ型回转式格栅除污机特点与使用条件：
该设备的zui大优点是自动化程度高，分离效果高，动力消耗小，无噪音，耐腐蚀性能好，在无人看管的情况下可保证连续稳定工作。
本设备可以全天候工作，可以实现任意时间段来调节设备运行间隔，也可周期性运转；可根据格栅前后液位差自动控制；用户在设计电控时应考虑手动按钮，以方便检修，用户根据不同的工作需求来设计电控系统。电路无需复杂的控制方式，但要有热保护。
该设备结构设计合理，在设备工作时，自身具有很强的自经能力，不会发生堵塞现象，所以日常维修工作量较少。