1941年，塑胶原料6在德国投入生产，随后又开发了塑胶原料610。1950年法国开发了塑胶原料11。1958年试制成

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结果表明改性后的树脂具有较好的热稳定性。采用环氧化酚醛树脂和不饱和聚酯树脂共混技术，对不饱和聚酯树脂进行改性是一项经济而有效的方法。据专家介绍，不饱和聚酯树脂力学性能的改进，在持续研究并不断取得成果。低树脂含量耐光玻璃纤维增强管道——传统的玻璃纤维增强管道(GRP)，大都包含7%的树脂，Curon品牌的复合板所含树脂的质量分数不超过2%，其大部分的树脂都被不同级别的微粒所代替。该公司的创始人GeorgeElliott将其描述为“不是填料，但是添加后可以大大提高材料的终强度和性能”。之物争相，混乱的局面迫使治安机关出动警察来维持秩序。人们曾用"象蛛丝一样细，象钢丝一样强，象绢

所示的瓶子破裂是由灼烧引起的。虽然可以采用检漏仪检测出这类废品，但有些已进入仓库的产品仍会有类似的问题出现。对此，应采用专门的监控技术和加工程序来予以避免。操作程序由于冷却时间决定了产品成型周期的长短，因此出于经济上的考虑，人们都希望以尽可能少的热量来使树脂熔融，从而缩短冷却时间。同时，熔融温度的降低还有助于防止树脂的氧化。一些限制因素往往使人不能如愿。，驱动马达过大的电流以及过高的热压等。

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2.流动性介于ABS和PC之间，凝固快，收缩小，易分解，选用较高的注射压力和注射速度。模温取100-150度。主流道锥度应大，流道应短。技术的发展。

据外媒，欧洲的Flex-o-Fab项目近日成功利用卷对卷工艺生产出柔性OLED原型。欧盟于213年提出了由荷兰机构HolstCentre领衔的称之为Flex-O-Fab的计划项目，参与的企业包括Philips、杜邦帝人、Epigem和Tempere工业大学等单位。项目要求应用小分子OLED材料探索印刷的工艺方法，开发卷对卷大生产工艺，以继续降低成本以及加速OLED照明进入市场的步伐。该项目总投资11万欧元。

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维在网上存留提高20-30%。每吨可节约纸浆20-30kg。电器电子领域利用塑胶的可耐焊锡性、尺寸稳定性好、耐各种清洗剂、可镶嵌金属件、与环氧树脂粘结性好等优点，作为H级绝缘材料用于电子、电器领域。已经开发的主要制品有线圈骨架，电位计的外壳和底座，吹发器零件，印刷线路板、按钮式开关、可控硅的绝缘体，电动工具马达的绝缘体、打印机、送风机、继电器等的线圈骨架、DIP开关，各类接插件等。还可以采用挤出成型法制成不同厚度的薄膜用于各种电子设备和电器产品。

海外生产基地所需原材料几乎都从国内采购，该项目2年带动出口6万美元以上。徐军说虽然，给企业发展带来不利影响，但是永昌积水仍然提出了：在玻璃钢管道领域实现3年亚洲第5年世界第1的宏伟目标。永昌积水成立于1993年、注册资本5亿元，固定资产5亿元，是与世界5强企业——日本积水化学的合资企业。作为玻璃钢管道生产企业，其生产规模、设备、技术水平、产品质量，市场占有均居玻璃钢管道行业之首。

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北卡罗莱纳州大学纺织学院的研究员正努力改进这种纤维，据说已经研制出强脂肪族塑胶原料纤维。由长春应用化学研究所承担，长春圣博玛生物材料有限公司和东北师范大学参加的吉林省“双十”重大科技攻关项目“生物可降解高分子材料及其制品的开发”8月18日通过由吉林省科技厅组织的专家鉴定。专家认为，该项目整体技术达到水平。生物可降解高分子材料作为用于诊断、和器官再生的材料，由于不需要二次手术，可以减轻病人痛苦，简化手术程序，具有提果，延长病人生命和提高病人生存质量等作用，近年来被广泛应用于控制释放载体、手术缝合线、骨固定和修复器件以及组织工程支架等领域，其研究在生物技术、生命科学和医学等领域占据十分重要的位置。