除磨削加工之外，铸造和热处理加热所造成的表面脱碳层，再以后的加工中若没有被完全去处，残留于工件表面也将造成表面软化变质，促成轴承的早期失效。
GCr9SiMn--特性：力学性能与耐磨性与GCr15钢相近，但有较高的淬透性和良好的工艺性能，在油中临界淬透直径为60~110mm（50%马氏体）；焊接性差，冷变形塑性中等，对白点形成，有回火脆性倾向，一般经淬火和低温回火后使用。
　　用途：适用于代替GCr15钢制造大尺寸的轴承套圈。
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　　适用于制造滚动FAG轴承上小尺寸钢球和滚子
　　用途：适用于制造滚动轴承上的小直径钢球、滚子、滚针等。
　　GCr15SiMn--特性：比GCr15钢有更高的耐磨性和淬透性，IKO轴承在油中临界轴承iko轴承NSK轴承耐磨性较碳素工具钢高淬透直径约为90~110mm（50%马氏体），其他特性相似，一般经淬火及低温回火后使用。
　　GCr6--特性：具有较好的冷变形塑性和可绍削性，NSK轴承耐磨性较碳素工具钢高，但对形成白性高，焊接性差；热处理时有低温回火脆性倾向；淬透性差，在汕中临界淬透直径约为5~20mm（50%马氏体）。一般经淬火及低温回火后使用。
　　用途：适用于制造滚动轴承上小尺寸钢球和滚子nsk，也可用于制造要求高耐磨性、高弹性极限、高接触疲劳强度的其他零件。
　　GCr15--一种最常用的轴承钢，INA轴承有高的淬透性skf进口轴承，在油中临界淬透直径约为18~40mm（50%马氏体）；热处理轴承iko轴承NSK轴承耐磨性较碳素工具钢高后可获得高而均匀的硬度和耐磨性；疲劳寿命长，冷变形塑性中等，切削性一般，间接性差，对白点形成，有回火脆性，一般经淬火及低温回火后使用。
　　GCr9--特性：与GCr6钢相比，耐磨性和淬透性均高，在油中临界淬透直径为12~38mm（50%马氏体）；可切削性尚好，组织为粒状珠光体时，冷变形塑性中等；但焊接性差，对白点形成也比较，NTN轴承热处理时有回火脆性倾向，一般经淬火及低温回火后使用。
　　用途：适用于制造大型或特大型轴承的钢珠、滚子和套圈，也可用于制造要求高硬度、高耐磨的机械零件和刀具。