轴承，是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件；用于确定旋转轴与其他零件相对运动位置，起支承或导向作用的零部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件；它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。在一定载荷作用下，轴承在出现点蚀前所经历的转数或小时数，称为轴承寿命。滚动轴承之寿命以转数(或以一定转速下的工作的小时数)定义在此寿命以内的轴承，应在其任何轴承圈或滚动体上发生初步疲劳损坏(剥落或缺损)。然而无论在实验室试验或在实际使用中，都可明显的看到，在同样的工作条件下的外观相同轴承，实际寿命大不相同。此外还有数种不同定义的轴承“寿命”，其中之一即所谓的“工作寿命”，它表示某一轴承在损坏之前可达到的实际寿命是由磨损、损坏通常并非由疲劳所致，而是由磨损、腐蚀、密封损坏等原因造成。导向轴承就是给一轴定位，使轴在径向没有移动，如果导向轴承坏了，那导向轴承所在的整个轴承的工作寿命也不长了。如果给导向轴承设置导向轴套，则在一定程度上会保护导向轴承。另外，导向轴承装上导向轴套时，导向轴套与支撑设备之间若为可拆卸式连接，则便于更好导向轴套。在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在轴承使用寿命短、轴套更换不方便和维护成本高等缺陷。
发明内容本实用新型的目的在于，针对上述问题，提出一种导向轴套用支撑体，以实现轴承使用寿命长、轴套更换方便、维护成本低和支撑可靠性高的优点。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种导向轴套用支撑体，包括配合设置的支撑部分和导向轴套部分；所述导向轴套部分，可拆卸式连接在支撑部分上。进一步地，所示支撑部分，包括水平设置的底架，以及以不同高度竖直设置在所述底架两端、且用于与导向轴套部分可拆卸式连接的一对支撑组件；所述一对支撑组件的高度不相同，一对支撑组件与水平面之间呈锐角倾斜设置；所述底架，包括目字形框架主体，对称地设置在所述目字形框架主体两端、且封闭端与目字形框架主体的端部一体式设置的山字形连接件，以及与所述目字形框架主体的横梁平行设置、且对称地焊接在所述山字形连接件未封闭端的圆管或角铁；在所述目字；在所述一对支撑组件中，两个支撑板的高度不相同；相应地，两个加强筋的高度也不相同，并分别与相应支撑板的高度相匹配。进一步地，所述加强筋，包括三角形加强筋。进一步地，所述支撑板，包括一体式设置的矩形主体与导向轴套连接件；所述导向轴套连接件，具有与导向轴套相匹配的弧形凹槽；所述弧形凹槽的两个槽壁具有弧形端部，在每个弧形端部均开设有一个过孔。本实用新型各实施例的导向轴套用支撑体，由于包括配合设置的支撑部分和导向轴套部分；导向轴套部分，可拆卸式连接在支撑部分上；可以使用在导向轴承上，至少起到保护和支撑作用，还方便拆卸；从而可以克服现有技术中轴承使用寿命短、轴套更换不方便和维护成本高的缺陷，以实现轴承使用寿命长、轴套更换方便、维护成本低和支撑可靠性高的优点。本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中图1为本实用新型导向轴套用支撑体中支撑部分的结构示意图；图2和图3为本实用新型导向轴套用支撑体中导向轴套部分的结构示意图。结合附图，本实用新型实施例中附图标记如下1-底架；2_支撑板；3_加强筋；4_第二加强筋;5_角钢底座；6_圆管；7_注油孔；8_油封槽；9_连接板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。根据本实用新型实施例，提供了一种导向轴套用支撑体。如图1-图4所示，本实施例包括配合设置的支撑部分和导向轴套部分；导向轴套部分，可拆卸式连接在支撑部分上。[0026]其中，上述支撑部分，包括水平设置的底架(如底架1)，以及以不同高度竖直设置在底架两端、且用于与导向轴套部分可拆卸式连接的一对支撑组件；一对支撑组件的高度不相同，一对支撑组件与水平面之间呈锐角倾斜设置；底架，包括目字形框架主体，对称地设置在目字形框架主体两端、且封闭端与目字形框架主体的端部一体式设置的山字形连接件，以及与目字形框架主体的横梁平行设置、且对称地焊接在山字形连接件未封闭端的圆管(如圆管6)或角铁；在目字形框架主体中纹孔相匹配的第二螺纹孔；在一对支撑组件中，两个支撑板的高度不相同；相应地，两个加强筋的高度也不相同，并分别与相应支撑板的高度相匹配。加强筋，包括三角形加强筋。支撑板，包括一体式设置的矩形主体与导向轴套连接件；导向轴套连接件，具有与导向轴套相匹配的弧形凹槽；弧形凹槽的两个槽壁具有弧形端部，在每个弧形端部均开设有一个过孔。最后应说明的是以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种导向轴套用支撑体，其特征在于，包括配合设置的支撑部分和导向轴套部分；所述导向轴套部分，可拆卸式连接在支撑部分上。
2.根据权利要求1所述的导向轴套用支撑体，其特征在于，所示支撑部分，包括水平设置的底架，以及以不同高度竖直设置在所述底架两端、且用于与导向轴套部分可拆卸式连接的一对支撑组件；所述一对支撑组件的高度不相同，一对支撑组件与水平面之间呈锐角倾斜设置； 所述底架，包括目字形框架主体，对称地设置在所述目字形框架主体两端、且封闭端与目字形框架主体的端部一体式设置的山字形连接件，以及与所述目字形框架主体的横梁平行设置、且对称地焊接在所述山字形连接件未封闭端的圆管或角铁；在所述目字形框架主体中部的矩形结构上，对称地开设有两对螺纹孔。
3.根据权利要求2所述的导向轴套用支撑体，其特征在于，在所述目字形框架主体与山字形连接件的连接处，在相应支撑组件的
7.根据权利要求6所述的导向轴套用支撑体，其特征在于，所述加强筋，包括三角形加强筋。
8.根据权利要求6所述的导向轴套用支撑体，其特征在于，所述支撑板，包括一体式设置的矩形主体与导向轴套连接件；所述导向轴套连接件，具有与导向轴套相匹配的弧形凹槽；所述弧形凹槽的两个槽壁具有弧形端部，在每个弧形端部均开设有一个过孔。
专利摘要本实用新型公开了一种导向轴套用支撑体，包括配合设置的支撑部分和导向轴套部分；所述导向轴套部分，可拆卸式连接在支撑部分上。本实用新型所述导向轴套用支撑体，可以克服现有技术中轴承使用寿命短、轴套更换不方便和维护成本高等缺陷，以实现轴承使用寿命长、轴套更换方便、维护成本低和支撑可靠性高的优点。