六、 耐久性强 : 经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。

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人们基于以上几点将不饱和树脂用于石材修补已经过了较长的时间，也取得了满意的效果。但由于不饱和树脂本身的缺点，使得它作为一种石材修补材料在物理上存在这样一些缺点：胶体的粘和强度差；胶体脆性大；胶体收缩率大；耐湿热性能差。在石材上具体表现是：被填补和粘接的石材板面裂缝受力时开胶断裂；用于填补的胶体固结打磨后会出现收缩凹陷；胶体于石材结合缝收缩开裂。由此，人们继续探索使用一些性能更加完树脂材料用于石材的修补。、不饱和树脂用于石材的增强一些裂纹丰富和材质疏松的石材（主要是大理石）特别是大规格板材在加工、搬运和安装时容易出现断裂和破损，由此人们也把不饱和树脂用于石材的增强处理。在石材背面涂胶和背网是目前被一些石材厂用来防止石材断裂和破损常用的方法，使用时将不饱和树脂配制成适当的粘度，然后涂刮在石材的整个背面，或再粘覆上一层纤维网，以达到增强和托扶等目的。这时候我们也将这种不饱和树脂称为石材为背胶。不饱和树脂的一些缺点也使得它作为石材背胶同样存在这样一些问题：这种背胶体只是涂附在石材的表面上而没有渗透效果，不会对石材的本质起到强化作用；它也不适合一些强度低容易破碎的石材生产薄板时的处理；胶层与石材的粘合力差，脱皮后又使得板材破损；胶层与石材的粘合力差，耐湿性差，在石材湿铺的情况下势必要将胶层撕掉，否则会导致石材空鼓。

七、 可冬季施工 :允许在-10℃气温下进行室外施工。

灌浆料产品选择:

一、 灌浆层厚度δ≥150mm时,选用CGM-1或CGM-2;

二、 灌浆层厚度30mm<δ<150mm时,选用CGM-1或CGM-2 ;

三、 灌浆层厚度δ≤30mm时,选用CGM-3型;

四、 路面快速抢修,选用CGM-4型。

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但在毛石砌体中，提高砂浆强度等级对砌体抗压强度的影响较大。砂浆的弹塑性性质砂浆具有较明显的弹塑性性质，在砌体内采用变形率大的砂浆，单块砖内受到的弯、剪应力和横向拉应力增大，对砌体抗压强度产生不利影响。砂浆铺砌时的流动性砂浆的流动性大，容易铺成厚度和密实性较均匀的灰缝，因而可以减少在砖内产生的弯、剪应力，亦即可以在某种程度上提高砌体的抗拉抗压强度。采用混合砂浆代替水泥砂浆就是为了提高砂浆的流动性。纯水泥砂浆的流动性较差，所以纯水泥砂浆砌体强度约降低5%~15%.也不能过高地估计砂浆流动性对砌体强度的有利影响，因为砂浆的流动性大，一般在硬化后的变形率亦大，所以在某些情况下，可能砌体的强度反而会有降低。

高强无收缩灌浆料施工注意事项

山东艺科 高强无收缩灌浆料,防渗灌浆料补漏灌浆料,灌浆灌浆料,混凝土构件的补强加固灌浆料,地下室 堤坝的防渗补漏灌浆料,坑支护的补漏灌浆料,础的补强灌浆料等。灌浆料施工中必须从以下几个方面加以严格控制,以确保工程质量。

一、 计量

必须保证计量准确性级精度,计量误差为±1%,并设专人进行计量、投料。

二、 搅拌

搅拌时间宜较普遍灌浆料、青岛灌浆料适当延长,必须确保拌合均匀,膨胀剂若搅拌不匀非但达不到预期目的,甚至可能带来不利影响,通常以延长30s为宜。

三、 振捣

振捣是控制质量的一个重要环节,要做到不漏振,不欠振,也不可过振,使灌浆料、青岛灌浆料达到密实的效果,密实的标准是灌浆料不再下沉,表面不泛浆,不产生气泡。

四、 养护

这一工序必须高度重视,因为灌浆料效能的发挥与湿度条件有直接重要关系,一般湿养时间为14d,本工程采用蓄水养护,养护时间为7d

五、 抹面

这一工序直接影响是否会产生塑性裂缝,初凝后用木模搓压表面至少2遍,终凝前进行一遍抹压,从而避免早期裂缝的出现。

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混凝土坍落度过大，混凝土产生离析，粗骨料集中而导致堵管。混凝土初浇时，导管下口距孔底太近、孔内泥浆落淤大，止水栓排不出导管形成堵管。混凝土浇筑方法不当、运输能力差，浇筑速度慢或中断时间长，管内混凝土流动性能丧失导致堵管。第四标段144槽堵管原因主要是冬季施工，混凝土内有较大冻结块，料口把关不严而造成的。堵管预防措施槽孔清孔时保证良好的泥浆，防止清孔过后落淤过大；导管底口距离孔底要符合设计要求；浇筑时溜槽口注意把关，防止超径的团块、骨料进入导管；保证混凝土的质量和供应强度，组织协调好各环节的施工，确保浇筑混凝土的进度的连续性和均衡性。