★☆NSK7016CTYNSULP4☆★解决这类问题的办法，一是改进浓度检测方法，最好是用冷却特性测试仪来调控浓度；二是发现工件的淬火硬度升高，就适当提高淬火液的折光仪浓度，来保证工件不淬裂。
　　此外，为了减缓有效浓度降低的速度，可以设★☆NSK7016CTYNSULP4☆★法延长工件在淬火槽中的浸泡时间，并对工件上带出的淬火液做及时的清洗，而后将清洗用的水补充进淬火槽中。这样做也能减少淬火剂的消耗。
　　由于水是其中的第一大组份。而水在热处理生产中特别容易挥发。所以水溶性淬火★☆NSK7016CTYNSULP4☆★介质的有效浓度测量问题都非常重要。★☆NSK7016CTYNSULP4☆★PAG类淬火介质可以用折光仪法检测浓度，但它不适于用比重法测量浓度。聚乙烯醇类淬火介质不适于用比重法，也不适于用折光仪法测量浓度；因此很难做现场浓度调控。无机盐水溶液的浓度检测既可以用折光仪发，也可以用比重法。所有水性淬火液都适宜用冷却特性仪来控制浓度。但采用冷却特性控制浓度不仅需要配备冷却特性测试仪，还需要相关的应用技术和分析能力。
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适用范围★☆NSK7016CTYNSULP4☆★

　　可用于锻钢、铸钢、铸铁以及冲压件等的淬火。适用于开口式淬火槽★☆NSK7016CTYNSULP4☆★、连续炉、淬火槽外设的多用炉及感应淬火炉等。
　　1、锻钢★☆NSK7016CTYNSULP4☆★：小至一公斤大至几吨的低淬透性锻钢或高淬硬性合金锻钢均可采用，所用浓度随合金成份而异，介于10%至30%不等。
　　2、铸钢：如同锻钢一样，单重悬殊，★☆NSK7016CTYNSULP4☆★淬透性各异的铸钢和合金铸钢亦均可采用，所用浓度随合金成份及铸件形体而异，介于10%至30%不等。
　　3、铸铁：球墨铸铁及可锻铸铁通常使用20%-30%浓度的。
　　4、感应淬火：对齿轮、心轴、凸轮轴、轴承轴颈等经常采用火★☆NSK7016CTYNSULP4☆★焰或感应淬火，水溶性油淬火液是淬火油的最理想的代用品，可完全消除油烟和火灾隐患。
　　以上只是水溶性油淬火液的适用范围，现场可根据所处理工件的钢种、形状复杂程度、尺寸大小、工件热处理要求及车间的冷却设备情况综合考虑，最后选定浓度最好通过试验确定。
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淬火剂的维护与管理★☆NSK7016CTYNSULP4☆★