我们常用的注塑电气配件的种类大概有几十种，常用的一般也就八大种类，分别是：电气注塑开关面板，电气注塑外壳，电气注塑接线盒，电气注塑接头，电气注塑边框，电气注塑轴承，电气注塑手柄，电气注塑盖子等八种，虽然看似简单，但是这八大类几乎涵盖了注塑电气配件的常用品类。
  合理的确定塑件的壁厚是很重要的。在各种材料加工工业中广泛的使用着各种模具。例如金属铸造成型使用的砂型或压铸模具、金属压力加工使用的锻压模具、冷压模具等各种模具。b、塑件壁厚一般在15mm范围内。而常用的数值为23mm。
  c、常用塑料塑件的壁厚及常用壁厚推荐值：(mm)d、尽量不要将加强筋和螺钉柱设计的太厚，一般建议取本厚的一半较，否则容易引起缩影等外观问题，冷/热流道系统的设计,射入口的类型、位置和尺寸,以及产品本身。
  同一年代﹐美国Cornell大学也成立了CIMP研究项目,由华裔g所﹐针对塑料加工做系统理论研讨,产品名为C-MOLD。e、尽量不要将零件设计成单独的平板，尺寸很小另论，否则变形导致零件不平整，试模依然能够和不间断的批量生产环境,而不仅是为了一个好的样品。
  塑料制品的原料在国内市场主要有以下几种（例举部分原料）：PP：低度，低光泽度，低刚性，但是有更强的抗冲击强度，常见于塑料桶，塑料盆，文件夹，饮水管等等。PC：高度，高光泽度，非常脆，常见于水壶，太空杯，奶瓶等塑料瓶。
  塑料件加工的壁厚对质量影响很大.壁厚过小时,流动阻力大,大型复杂的塑料件就难以充满型腔.塑料件加工壁厚的尺寸应当满足以下几个方面的要求:1、具有足够的强度和刚度;注塑模具厂往往都要对即将出厂的模具先进行试模，为什么要对模具试模呢，其实这是一个复杂的过程。
  ABS：是五大合成之一，其抗冲击性，耐热性，耐低温性，耐化学性注塑加工及电气性能优良。2、脱模时能经受脱模机构的冲击和震动;然而对于电子产品外壳等精密度要求较高的塑胶件，在注塑制造的时候从模具制造开始就要重视其精度要求。
  目前注塑加工塑料件在逐渐向着高精密方向发展，而精密的注塑件的利润也是非常诱人的，加之精密注塑加工是需要一定实力的，所以硬件和比较落后的注塑加工厂根本不具备生产条件，有一定的注塑实力的企业未来可以朝着精密注塑加工的方向发展，这将极大的企业的利润。
  3、装配时能承受紧固力.冷却不良常常导致制品翘曲变形或产生表面缺陷，影响制品的尺寸性。合理地安排注射、保压和冷却时间，可产品质量和生产率。另外单一的注塑件的利润也是比较低的，而且很多的注塑件工艺比较的简单，大企业在这方面没办法和小企业进行价格的比拼。
  注塑加工厂规定有壁厚值,因塑料件品种、牌 及制品大小的不同而有所差异.塑料件加工中壁厚过大不仅浪费原料,对热固性塑料成型加工来说,还增加了模压的时间,并且容易造成固化不完全;而对热塑性塑料来说,则增加了冷却?。
  塑胶PC+gf产品由于透光率要高，所以PC+gf塑料制品表面质量的要求必须严格，不能有任何斑纹、气孔、泛白、雾晕、黑点、变色、光泽不佳等缺陷，因而在整个注塑过程对原料、设备、模具、甚至产品的设计，都要十分注意和提出严格甚至特殊的要求。
  但是现在很多的产品往往是一整套的，如果成套产品注塑加工的话，注塑模具那么利润将是非常可观的，而且成套产品的工艺要求比较的严格，这往往是大型的注塑加工厂才具备的实力，目前注塑加工服务就在极力的向着成套产。
  所以未来的注塑加工厂要想高利润，必须改变现有的生产模式，积极的去朝着高端的行业发展，只有这样企业才不会被淘汰。另外，由于PC+gf塑料多为熔点高、流动性差，因此为保证产品的表面质量，往往需要较高的温度，注射压力、注射速度等工艺参数也要作细微，使注塑料时既能充满模，又不会产生内应力而引起产品变形和开裂。
  因此从原料，对设备和模具要求、注塑工艺和产品的原料处理几方面都要进行严格的操作。的来料加工厂家如何正确控制压力注塑加工外壳的尺寸公差，假如尺寸和产品本身的尺寸相差太大，也就是缝隙很大，很容易让消费者发现，并留下劣质产品的印象。
  注塑加工外壳表面的光洁度，当消费者触外壳的时候，一定要留下舒服的感觉，光洁度和注塑模具设计和注塑原材料有很大的关系。注塑加工外壳的喷漆一定要均匀，异味也要及时的消除。注塑加工外壳的强度一定要耐用，像一般的电器之类的产品至少都要用数十年的时间，这期间难免要磕磕碰碰，所以注塑加工外壳要有一定的冲击性等。
  行业设备正文华韵塑胶模具_塑胶模具的重要络发布时间:2019-04-0104:01:01华韵塑胶模具_塑胶模具的重要性和加工使用条件是一家塑胶制品生产的民营企业。是集模具，注塑加工、塑胶制品于一体的塑料配套产品解决方案提供商。
  坐落于美丽的东莞樟木头，位于东莞市樟木头的西南面，与G60（原A8沪杭高速）G1501（原A30同三高速）相邻；交通便利，物流条件优越。模具加工(MoldMaking)是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具。