POM 100P 高韧性齿轮材料 美国杜邦100P
POM 100P 高韧性齿轮材料 美国杜邦100P
产品价格:¥28(人民币)
  • 规格:100P
  • 发货地:广东东莞市
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  • 最小起订量:1千克
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    商品详情

      POM 100P 高韧性齿轮材料 美国杜邦100P

      POM 100P的优势
      齿轮常使用的聚合物。
      出色的尺寸稳定性,吸水性低。
      *的力度、模量、耐弯曲疲劳性且表面硬度较高。
      与钢材之间的摩擦系数较低。
      拥有多种带润滑的应用,可改善摩擦和磨损性能。
      聚甲醛做齿轮与金属做齿轮的对比
      汽车动力传动装置使用的一些聚甲醛齿轮已经使用 杜邦100P进行复杂加工。位于伊利诺伊州哈伍德海茨的 Winzeler Gear 公司为该项目的设计和制造提供支持。对于聚甲醛齿轮,传统工程师之前或许已经考虑过标准聚甲醛材料在使用上的局限性。
      Winzeler Gear 公司的设计工程师 Mike Cassata 说:“均聚甲醛的优质性能不仅能承受转矩和负荷,而且还具有低摩擦及降噪性能。”他又接着说,采用杜邦POM 聚甲醛制成的行星传动齿轮可以承受一个 25 匹马力、每分钟 6,000 转发动机所产生的扭矩。
      杜邦聚甲醛100P可节约成本
      与金属或其他塑料相比,聚甲醛100P做齿轮可节约成本,提供与杜邦聚合物相关的成本、稳定性和供应优势。 它们可由杜邦POM 块材或板材加工而成,因此可大大削减成本和时间,并提供与注塑成型齿轮相媲美的机械性能。“只需要少量模具方面的投资,我们就可以在短短的几周内将设计变成机械模型”。
       聚(Acetal)POM,又称赛钢料或者夺钢,原色为乳白色不透明聚合物,属于五大工程料之一,尤为突出的性能就是 的耐磨性,在不添加任何添加剂或者填充的情况下,POM的耐磨性是其他工程塑料无法比拟的,经过特殊改性级或PTFE填充的聚,其自润性良好,摩擦系数极低,被用于超耐磨的机械零部件,大大延长使用寿命,如今在某些领域POM聚已经完全取代了如铜、铝、锌等金属材料,并呈现进一步扩张的趋势。
        POM的聚合目前主要有两种;一种是共聚物技术,一种是均聚物技术,美国杜邦(Dupont)公司率先 均聚物POM的工业化生产,美国Celanes(塞拉尼斯)于1960年实现了以共聚物生产技术为基础的工业化量产,虽说共聚物POM在物理机械性能上相比均聚物有不足之处,但是其长久的稳定性要比均聚聚高,而且目前来看,包括中国在内的多家原料生产商都是以共聚物技术为基础实现规模化生产,而且两者相比,共聚物在价格上也有明显的优势。
        Dupont POM 100P--POM可通过各种增强改性来进一步提高适用范围,比如通过玻纤增强可极大的提高材料本身的刚性及强度,亦可通过跟其他包括TPU,PVC等合金或者助剂来提高韧性及冲击强度,也可通过矿物填充提高产品的表面外观及平整性等,通过添加铁氟龙或者二硫化钼进一步改善耐磨性等,但是POM无法通过改性来达到阻燃的级别,因为POM在热成型过程中很容易分解,比如在热成型过程中阻燃剂的分解会加快POM的大量分解,另外由于此种材料分子结构原因,也很难与助燃剂相容,因此今后阻燃级POM的发展难度相当大。



        有人研究了POM的热稳定指数与各种PA低聚物的活性端基含量的关系,得知当括性端基摩尔分数小于0.05%时,以发气量表示的POM的热稳定指数较小且变化比较平稳.而当活性端基摩尔分数太子0 05%时,热稳定指数呈直线增加,说明POM的热稳定性因活性端基古量的增加而变差 由此表明,PA低檗物对POM 的热稳定化散果是显著的,且与其共聚酰胺中单体的种类无关。使用捕捉剂对提高POM的耐热性也有一定的帮助,但必须选择碱性适当的化合物并严格地控制其添加量。如果使用的捕捉剂碱性过强.则POM虽可保持较好的熔体粘度,但往往会出现严重的变色或发泡现象;若其碱性过弱.体系虽不出现变色或发泡现象,但其熔体牯度会有所降低。
        Dupont POM 100P--世界POM原材料的生产与应用目前主要集中在欧美一些工业相对发达的地区。据数据显示,世界POM产能已达到900千吨 以上,而消耗量也已突破800千吨。近几年国内工业的高速发展,尤其是我国汽车工业的国产化进程日益加快,电子电器领域近年来的飞跃发展,中国已成为在POM应用消费领域增速 快的国家之一,目前已超过西欧成为世界上的POM需求市场。但由于我国设备落后,生产力总量跟不上 主要由国外产品占领。因此,消化吸收国外的先进技术,加强研发,争取能够自给自足已满足国内的需求。
        近年来随着我国汽车、电子电气、精密仪器等行业的发展和进步, 我国的POM聚树脂消费量已呈快速增长的趋势,据有关统计数字表明, 我国的POM赛钢消费量每年以15%~25%的速度增加, 目前已超过10万吨。但我国目前只有比如云天化等少量初具规模的生产商,总生产能力有限, 而且无论在产品质量、产量或品级保证上, 还是在合成技术、成型技术或应用技术上, 与国外相比都存在着明显的差距。在这种情况下, 我国的POM需求还远远摆脱不了依靠进口的局面。因此, 结合我国情况, 尽快地建设树脂生产装置, 并积极地开发和研究树脂应用技术, 不仅可以满足我国国民经济发展的需要, 也可提高我国工业制品在国际市场上的竞争能力。

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