医疗级PC科思创RX1805防伽马射线耐油脂生物相容材料
医疗级PC科思创RX1805防伽马射线耐油脂生物相容材料
产品价格:¥52(人民币)
  • 规格:RX1805
  • 发货地:广东东莞市
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    商品详情

      医疗级PC科思创RX1805防伽马射线耐油脂生物相容材料

      医用用医疗级PC的选材注意是的材料的透明度要求,其次就是灭菌方式和生物相兼容性和耐化学性能。
      透明医疗级PC代表型号:
      医疗设备部件往往需要一定的透明度,这是因为:PC(聚碳酸脂) ?容易观察流体的流动(如静脉组件, 输液泵,血液管,等等)
      Lexan* HP88
      Lexan HPS88
      Lexan HPX82
      Lexan 4xx485
      Xylex* HX79
      无色透明
      耐γ射线,浅兰色
      透明,浅兰色
      透明
      ?需要观察所装物质(如消毒盘,注射
      针筒,等等)
      耐γ射线,浅兰色
      ?增加产品的美观性

      聚碳酸酯英文名称为Polycarbonate,简称PC (以下或简称PC)。它是一类分子链中含有碳酸酯结构 的高分子化合物及以它为基质而制得的各种材料的总称。可以分为脂肪族、脂环族、

      	

      芳香族和脂肪-芳香族 等几大类型。从原材料成本、制品性能及成型加工条件等多方面来综合考虑,现在只有芳香族聚碳酸酯才 具有工业价值,尤其以双酚A型聚碳酸酯最为重要。在无特别说明情况下,

      通常所说的聚碳酸酯都指双酚 A型聚碳酸酯及其改性品种。 聚碳酸酯的综合性能优异,尤其具有突出的抗冲击性、透明性和尺寸稳定性,优良的机械强度和电绝 缘性,较宽的使用温度范围(-60°C ~120°C)等,

      是其他通用工程树脂无法比拟的。目前世界聚碳酸酯产能 已达160?165万吨/年,年均需求量为120-130万吨,年均产量110?120万吨,已在国民经济各个领 域,包括电子、电气、汽车、建筑、办公机械、包装、运动器材、医疗保安、日用

      百货、食品等部门内获 得普遍应用,并呈现出不断扩大的势头。当前,聚碳酸酯的应用正迅速地扩展到航空、航天、电子计算机、 光盘等许多高新技术领域,尤其在光盘的使用上,发展速度。在汽车窗玻璃的应用方面,夜将变成现 实。

      同时,聚碳酸酯还可以与其他许多树脂共混而形成共混物,改善其抗溶剂及耐磨性等较差的缺点,性 能会更加完善,适应更多特定应用领域。在五大工程塑料中,PC产量仅次于PA 2. 国内聚碳酸酯发展状况 聚碳酸酯发展已有120年,80年代聚

      碳酸酯在生产和市场需求均在迅速增长1981年之1988年间,聚 碳酸酯的年均增长率高达13%, 19891996年期间,聚碳酸酯生产的的年均增长率保持9%,估计今后几 年还将以7%8%的速度增长。目前,世界上共有十大个国家或地区生产聚碳酸酯

      。其中,又以六个国家 或地区的11个厂家的产量较多,支配全球聚碳酸酯生产和消费格局。位于前几名的是美国通用电气公司、 德国拜耳公司、美国陶氏化学公司、日本帝人化成和三菱瓦斯化学公司。 中国的聚碳酸酯生产企业具有一定的规模

      ,但由于装置达不到经济规模、技术经济差距越来越大,产 量下降,生产萎缩。已停产或转产。美国通用电气公司已在广州番禺的生#厂已达2t/a的聚碳酸酯合 金系列产品。中国台湾地区的聚碳酸酯工业在90年代也有很大的发展,有新光公

      司、南亚公司、台化、 奇美化成公司的生产。 第二节.聚碳酸醋(PC)的特性与应用 .特性 1.物化性能: PC树脂是一种无定形、无味、无嗅、无毒、透明的热塑性聚合物,分子量一般的20000?70000 围内,相对密度1.18~1.20,玻璃化温

      140?150°C,熔程220?230°C。聚碳酸酯具有一定的耐化学腐蚀性, 耐油性优良。 由于聚碳酸酯的非结晶性,分子间堆砌不够致密,芳香烃、氯代烃类有机溶剂能使其溶胀或溶解,容 易引起溶剂开裂现象。耐碱性较差。 2.机械性能:

      碳酸酯的机械性能优良,尤为突出的是它的冲击强度和尺寸稳定性,在广阔的温度范围难仍能保持 较高的机械强度,其缺点是耐疲劳强度和耐磨性较差,较易生产应力开裂现象。 1) 冲击强度:聚碳酸酯的冲击强度在通用工程塑料乃至所以的热

      塑性塑料中都是很突出的,其数值 45%玻纤增强聚酯PET相似。影响聚碳酸酯冲击强度的主要因素有分子量、缺口半径、温度和添加剂等。 2) 耐蠕变性:聚碳酸酯的耐蠕变性在热塑性工程塑料中是相当好的,甚至优于尼龙和聚甲醛。因吸 水而

      引起的尺寸变化和冷流变形均很小。这是它尺寸稳定性优良的重要标志。 3) 疲劳强度:聚碳酸酯抵抗周期性应力循环往复作用的能力较差。

      4)耐摩擦磨耗性:与其他的工程塑料相比,聚碳酸酯摩擦系数较大,耐磨性较差。

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