高温尼龙料PA612 151 NC010 美国杜邦151 NC010PA612
高温尼龙料PA612 151 NC010 美国杜邦151 NC010PA612
产品价格:¥电议(人民币)
  • 规格:25公斤
  • 发货地:东莞
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    商品详情
      高温尼龙料PA612 151 NC010 美国杜邦151 NC010PA612尼龙612制品常见缺陷与处理
        尼龙612的注塑压力不稳定
        一般这种情况同注塑机的射咀孔过小有关,因为射咀是同模具长期接触的,模具温度很低20-90 ℃,射咀温度240-280 ℃,他们之间存在温差难免会发生热交换,当射咀的温度降到尼龙的熔点以下时,射咀孔被冻结,在下次注射时得大的压力冲开,造成压力损失产生*注,但这时加大注塑压力后,生产几模后又会涨模。从现象看是注塑机注塑不稳定,其实是射咀孔过小,加大射咀孔这个现象就会消失。
      尼龙612制品加工时产生的波浪形流痕解决方法:
        产生机理是胶料在模腔内流速过慢,冻结后的胶料没有办法贴紧模具。
        解决方法:
        1、提高注射速度
        2、提高模具温度
        3、提高料筒温度
        4、适当增加射咀孔径或浇口
        尼龙612制品加工时产生的银丝解决方法:
        产生机理是塑化好的料中有气体,在注射时气体在模具表面被强行压出,在制品表面出现白色的丝纹。
        解决方法:
        1、检查是否原料潮湿或混入其他原料
        2、检查原料是否在料筒中分解(料筒温
        度过高,螺杆转速过快)
        3、检查射咀孔是否过小
        4、检查是否模温过低
        5、模具排气不良
        6、浇口尺寸是否过小
        7、背压过低,再生料应用过多
      尼龙612制品加工时产生的熔接痕解决方法:
        产生机理是在流动末端胶料温度很低结合性较差压力传递弱,这样使两股料流结合不紧密。
        解决方法:
        1、提高注射压力、速度
        2、提高模温
        3、提高料温
        4、改善模具
      尼龙612制品加工时产生的排气、缩孔的解决方法:
        产生机理是制品*注或缩水。
        如果是用注塑方法解决
        如果是缩水用缩水的方法解决
      尼龙612制品加工时产生的焦斑的解决方法:
        产生机理是注射时胶料高速占领模腔当模腔内的气体来不及排除时,这部分气体被压缩,气体压缩后升温把制品烧焦
        解决方法:
        1、降低注塑速度或压力
        2、降低熔体温度
        3、改善模具排气
        4、减小合模力
        5、增大射咀孔径
        尼龙612制品加工时产生的脱模不良解决方法:
        1、模温控制不当,使各部收缩不均造成包模力不均。
        2、制品内注射残余应力大,使其产生大的包模力致使脱模困难。
        解决此问题的方法:
        1、降低注射、保压压力;
        2、降低注射、保压时间
        3、提高或降低料温。
        4、提高或降低模温。
        5、检查模具拔模斜度
        尼龙612制品加工时产生的翘曲变形解决方法:
        产生机理是制品内应力过大、制品收缩不均。
        制品内应力过大:
        1、降低注射压力,降低注射时间,降低保压压力,降低保压时间
        2、提高料温,提高模具温度。
        制品收缩不均:
        1、降低料温,降低模具温度,提高冷却时间。
        2、提高注射压力,提高注射时间,提高保压压力,提高保压时间。
        其他原因:1、浇口位置设定不合理
        2、制品壁厚设置不合理
        3、模具结构设置不合理
        尼龙612制品加工时产生的喷嘴流涎解决方法:
        这个问题是在生产尼龙经常遇到的问题。
        主要解决方法:
        1、加大后抽胶。
        2、降低料温、降低喷嘴温度。
        3、原料干燥不充分。
        4、加弹弓射咀
        尼龙612制品加工时产生的塑化不良解决方法:
        1、背压过低
        2、料筒温度过低
        3、螺杆转速过快
        4、成型周期太短
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