真空感应钢包炉（以下简称 ZGGL 钢包炉）配合五种以上的精炼手段。
它不仅功能齐全，并且相对于其它的精炼方法，它已不是一种依附于常规炼钢炉的精炼工序所用的设备，而形成一种独立的炉种。
认为ZGGL钢包炉已趋形成一独立炉种的理由是，ZGGL钢包炉除不能熔化固态金属炉料外，其它炼钢所要求完成的精炼任务，在ZGGL钢包炉内都可以创造优于电弧炉的冶炼条件。
另一方面，ZGGL钢包炉也具备加热手段，所以，为完成某些精炼任务的吸热以及精炼过程中的散热损失，均可通过加热而得到补偿，使钢包炉在炉渣温度方面和精炼时间长短方面不再依赖于初炼炉的出钢温度。
这样，ZGGL钢包炉除要求初炼炉提供半成品钢液外，其它精炼任务和精炼工序的安排都可以独立完成。
ZGGL钢包炉具备真空、搅拌、加热、测温、和成分合金化等手段，并且这些手段都是对立的、可控的手段。
主要优势：
加热与精炼（真空处理、成分调整、取样分析）完全同步进行。
其耐火材料的热负荷比电弧加热与等离子加热大大降低，钢水平均加热速度达2℃—3.5℃/min，节能，热效率高
加热时自然伴随电磁搅拌，无需吹氩气。
钢水精炼质量提高（真空度工作状态保持在67帕），所以低氧、氢、氮、磷、硫，且不受钢种限制
高能量转换率和吸收率，低成本（国外产品用工频电源，我们生产的产品用中频电源）。
通过该设备对钢水的二次精炼处理，能使钢水的氢氧含量达到PPM
现场调试照片：
烤包
出钢 （将中频炉中的钢水转移至精炼钢包内）
真空除气
精炼完毕，钢包吊起后浇注
技术参数：
