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新闻:河北巨鹿户外彩防滑地坪施工工艺

对于水性环氧树脂涂料，其固化是否充分主要取决于以下两个因素：一是环氧树脂分散相粒子的粒径，在保水性环氧固化剂用量相同的情况下，环氧树脂分散相粒子的粒径较小时，粒子表面的固化剂浓度较为适中，表面固化速度较慢，固化剂分子有足够的时间扩散到整个环氧树脂分散相粒子，使之固化完全，因而可以形成均匀、完全固化的涂膜；二是环氧固化剂与环氧树脂的相容性，提高环氧固化剂与环氧树脂的相容性，有利于水性环氧树脂乳液分散后体系的稳定性，并且两者的相容性越好，环氧固化剂越容易向环氧树脂微粒内部扩散，有利于固化反应的进行。
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一般沿炉长方向每隔4.2～4.5m留一个“S”型贯通膨胀缝，缝隙宽15mm左右，采用2mm厚氧化铝纤维毡填充；每隔1.2～1.5m留一个直线型半贯通膨胀缝(一般4m2左右应留一个半贯通缝)，缝宽3mm，采用PV板作填料。炉顶上的预埋铁件必须刷沥青漆。轻质保温浇注料浇注施工时不需要用振动棒振动，只须在防爆快干浇注料顶面摊平即可。烘炉时为了保炉顶下挠趋于一致，应适当调节U型螺栓的松紧程度。燃烧装置施工对策目前大多数钢铁厂加热炉使用平焰烧嘴，但是随着蓄热式燃烧技术的完善和显著的节能效果，蓄热式烧嘴将逐渐替代平焰烧嘴。
产品优势

由于环氧树脂是线型结构的热固性树脂，所以施工前必须加入水性环氧固化剂，在室温环境下发生化学交联反应，环氧树脂固化后就改变了原来可溶可熔的性质而变成不溶不熔的空间网状结构，显示出优异的性能。水性环氧树脂涂料除了具有溶剂型环氧树脂涂料的诸多优点，

一是适应能力强，对众多底材具有极高的附着力，固化后的涂膜耐腐蚀性和耐化学性能优异，并且涂膜收缩小、硬度高、耐磨性好、电气绝缘性能优异等；

二是环保性能好，还具有不含有机溶剂或挥发性有机化合物含量较低，不会造成空气污染，因而满足当前环境保护的要求；

三是真正水性化，以水作为分散介质，价格低廉、无气味、不燃，储存、运输和使用过程中的安全性也大为提高；

四是操作性佳，水性环氧树脂涂料的施工操作性能好，施工工具可用水直接清洗，可在室温和潮湿的环境中固化，有合理的固化时间，并保有很高的交联密度。这是通常的水性丙烯酸涂料和水性聚氨酯涂料所无法比拟的。

合理选择环氧树脂基材、固化剂以及各种改性剂和助剂，就可制备出性能各异的水性环氧树脂涂料。水性环氧树脂涂料的诸多性能特点决定了其与溶剂型或无溶剂型环氧树脂涂料相比具有更为广泛的应用前景。环氧树脂行业协会介绍说，目前水性环氧树脂涂料的应用主要包括下面几个方面：

一胜业地坪涂装，可作为高性能环境适应型地坪涂料替代溶剂型环氧树脂涂料，也可作为聚合物成分掺入水泥砂浆制成高性能聚合物砂浆地坪材料；

三是木质地板涂料，可配成清漆用于木质地板，替代目前市场上广泛使用的溶剂型聚氨酯水晶地板漆，配成漆可替代溶剂型环氧树脂和聚氨酯磁漆，用于厨房、家具和机械设备等；

四是建筑工程抗渗，借助水性环氧树脂涂料优良的机械性能和与水泥良好的配伍性，制备高强混凝土，其中水性环氧树脂涂料作为辅助成分加到混凝土或水泥砂浆中，并可提高混凝土的抗渗性；

五是建筑粘接防水，利用环氧树脂对水泥材料和众多有机材料良好的粘接性能以及环氧树脂本身优异的机械性能和耐化学性能作为混凝土粘接剂和防水堵漏材料；六是防腐处理和其它用途，利用环氧树脂优异的耐腐蚀性作为防腐蚀涂料用作钢铁和船舶的防腐底漆，与其它通用乳液如聚丙烯酸乳液、水性聚氨酯配合使用起协同效应得到具有不同性能的涂层。

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地坪水漆和油性漆区别
区别一：成分
地坪水漆：颜料、树脂、溶剂（水为溶剂）、添加剂。油性漆：颜料、树脂、溶剂（多为有机溶剂）、添加剂。
区别二：环保
地坪水漆：只以清水作为稀释剂，对人体无害。油性漆：含有挥发性的有机化合物VOC，除对人体有毒害、会污染环境。
区别三：节能
地坪水漆：水性漆除了树脂和部分助剂需要从石油中提炼外，溶剂为水，节约了大量宝贵石油资源。油性漆：溶剂型油漆要用到石油资源，尤其是大量的溶剂（苯化合物和其它溶剂）也要从石油中提炼。
区别四：气味
地坪水漆：不含有害致癌物质，涂刷后7天至半个月即可入住。油性漆：刺激性气味，不少油漆制造企业使用掩盖剂来掩盖；涂刷后通风至少2个月，有害物质甚至会挥发上十年。
区别五：外观
地坪水漆：由于不含有害物质，不会向空气中挥发，因此也不会有易变黄等缺陷，更持久如新。油性漆：有害物质不断缓释长效挥发，因此极易变黄，持久性不佳。
区别六：漆膜
地坪水漆：一般漆膜质量稍差，但新一代的地坪水漆无论是气膜饱满度、硬度、还是耐划度都丝毫不逊于油性漆。罩光后硬度可达5H，大幅提升地坪使用寿命。油性漆：漆膜质量较好，但漆膜更硬更脆，破损后不易修补。
区别七：储存
地坪水漆：不易燃，没有特殊储存要求。油性漆：极易燃，必须按照消防要求单独储存。
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不饱和聚酯树脂，一般是由不饱和二元酸二元醇或者饱和二元酸不饱和二元醇缩聚而成的具有酯键和不饱和双键的线型高分子化合物。通常，聚酯化缩聚反应是在19～22℃进行，直至达到预期的酸值（或粘度），在聚酯化缩反应结束后，趁热加入一定量的乙烯基单体，配成粘稠的液体，这样的聚合物溶液称之为不饱和聚酯树脂。不饱和聚酯树脂的固化是线性大分子通过交联剂的作用，形成体型立体网络过程，但是固化过程并不能消耗树脂中全部活性双键而达到1%的固化度。