1、试验机简介

微机控制扭转试验机主要用于汽车传动轴扭转、联轴器扭转、连接件、连杆、各类芯轴、芯棒、涨紧轮等金属材料及制成品在室温下扭转力学性能检测。

被测试试样安装在可调整空间的夹具之间，可适应不同的被测试试样扭转力学性能的试验。

试验机采用计算机控制操作，软件同步显示被测试试件的扭矩-时间、扭角-时间、扭矩-扭角、扭矩-转角等曲线；实时显示角度、扭矩、扭矩峰值等参数；试验结果可存储、打印等。

执行标准：GB/T 10128 《金属材料室温扭转试验方法》

                 JJG 269《扭转试验机检定规程》

                 QC/T523—1999)《汽车传动轴台架试验方法》

2、方案描述

2.1主机

主机采用卧式结构，通过对试样加载将扭矩传到扭矩盘端来进行试验，扭矩采集端可沿导轨移动，用于调整试验空间。

2.2传动系统

通过采用伺服控制技术，保证试验过程的宽范围速度连续调节和均匀加载。

2.3扭矩及扭角的检测

采用高精度扭矩传感器，可正反两方向测量扭矩；通过计算机数据采集处理系统，将传感器信号处理后在计算机屏幕上显示。

2.4测量控制系统：

试验力测量控制系统由高精度双向对称性扭矩传感器、稳压电源、测量放大器、A/D转换等组成；实现计算机控制、数据处理、显示等功能。

2.5试验过程

整个试验过程采用基于Windows平台、使用以图形为界面的视窗式操作软件，由键盘输入试验参数，鼠标操作虚拟按钮，自动完成全部试验过程。试验结果可形成多种报表格式，方便打印、分析试验结果。

3、主要技术性能指标

扭矩量程：0～20000Nm

扭矩测量范围： 20Nm-20000Nm

试验级别:1级

扭矩最小读数值： 0.1Nm

试验扭矩分辨率 1/±300000

扭矩示值相对误差：≤±1.0% （正转和反转两个方向）

扭矩重复性相对误差：≤1.0%（正转和反转两个方向）

转角测量范围 0-10000°

转角示值相对误差：≤±1% （正转和反转两个方向）

扭角(小角度测量)显示最小分辨率：0.0001°

转角最小读数值：0.01°

试验转速：0.05-720°/min(屈服前应在3°/min-30°/min；屈服后不大于720°/min)无级调速

扭转速度示值相对误差：≤±1% （正转和反转两个方向）

扭转速度示值重复性误差：≤1.0%

加力盘、扭矩盘间距离：0～1500mm（可议）

两夹头的同轴度：≤Φ0.3mm

试样夹持直径：标准试样

试样夹持方式：按用户试样提供夹具一套

4、试验机的工作环境要求

4.1 在室温10℃～35℃范围内；对温度要求严格的试验，试验温度应为：23℃±5℃

4.2 相对湿度不大于80%；

4.3在稳固的基础上正确安装；

4.4 在周围无振动、无腐蚀性介质和无强电磁场干扰的清洁的环境中；

4.5 电源电压的波动范围不应超过额定电压的10%。

5、试验机主要配置

△主机一台                                                             1套

△伺服控制系统                                                       1套

△高精度减速机                                                       1套

△高精度双向扭矩传感器                                           1个

△计算机：联想台式机(不含电脑桌)                            1套

△打印机：惠普打印机                                               1套

△信息采集卡(已插入计算机内)、试验机控制软件         1套

△技术资料（使用说明书、合格证明书、装箱单）         1套

△专用扭转夹具                                                         1套

△随机工具                                                                1套