耐磨双金属温度计质量有保障的厂家WSS-416                                      

    WSS-416双金属温度计指针盘与保护管的连接方向可以把双金属温度计分成轴向型、径向型、135°向型和万向型四种。方法三、要做到定期的检查：双金属温度计在使用的过程中，也会出现这样或者是那样的使用的问题，因此上，我们要做到定期检查，以保证双金属温度计的正常使用。

1、径向型双金属温度计：指针盘与保护管平行连接；

2、135°向型双金属温度计：指针盘与保护管成135°连接；

3、万向型双金属温度计：指针盘与保护管连接角度可任意调整；

4、轴向型双金属温度计：指针盘与保护管垂直连接。

使用双金属温度计进行测量的温度的时候，首先要注意保护管的感温长度。（3）假如需要测量是烟道内烟气的温度，尽管烟道直径为4m，热电阻插入深度1 m即可；1.为了使热电阻的测量端与被测介质之间有充分的热交换，应合理选择测点位置，尽量避免在阀门，弯头及管道和设备的死角附近装设热电阻。正常的使用的时候，要把保护管浸入到介质的100mm的长度，而当介质的温度低于50的时候，进入到介质中的保护管的长度是150mm。（1）为了使热电阻的测量端与被测介质之间有充分的热交换，应合理选择测点位置，尽量避免在阀门，弯头及管道和设备的死角附近装设热电阻。

不管是哪一种类的双金属温度计，在使用的时候，都不建议使用在敞开的容器介质里。

双金属温度计在使用的过程中，也会出现这样或者是那样的使用的问题，因此上，我们要做到定期检查，以保证双金属温度计的正常使用。为了减少温度计在测量过程中的误差，也需要特别注意在插入被测介质时也需要保证足够深的深度，比如说如果温度计在测量管道直径为两百毫米的流体，那插入深入至少需要保证在一百毫米。

在使用双金属温度计的时候，一定要掌握正确的使用方法，这样才能保证正常使用，发挥的使用效果。（1）对于测量管道中心流体温度的热电阻，一般都应将其测量端插入到管道中心处(垂直安装或倾斜安装)。如被测流体的管道直径是200毫米，那热电阻插入深度应选择100毫米；（1）为了使热电阻的测量端与被测介质之间有充分的热交换，应合理选择测点位置，尽量避免在阀门，弯头及管道和设备的死角附近装设热电阻。

双金属温度计使用及维护

1、双金属温度计在保管、安装、运输和使用过程中，应尽量避免碰撞温度计保护管，切勿使双金属温度计保护管弯曲和变形。安装时严禁扭动仪表外壳。

2、双金属温度计应在-30～80℃环境温度中工作。

3、双金属温度计保护管浸入被测介质中的长度应该大于感温原件的长度(一般插入深度100mm；0～50℃量程的插入深度大于150mm)，以保证温度测量准确性。

4、各种类型双金属温度计不适合测量敞开容器内的介质温度；带电接点双金属温度计不宜在振动较大场合使用，振动会影响电接点动作可靠性，从而影响到与温度计关联的控制系统控制可靠性。

5、双金属温度计应定期检定，一般每隔六个月为宜。（3）假如需要测量是烟道内烟气的温度，尽管烟道直径为4m，热电阻插入深度1 m即可；

6、操作人员从与地面垂直的位置观察测量数据，若温度计安装在设备顶部应选用轴向型双金属温度计，若温度计安装在容器侧面应选用径向型或万向型双金属温度。（1）对于测量管道中心流体温度的热电阻，一般都应将其测量端插入到管道中心处(垂直安装或倾斜安装)。如被测流体的管道直径是200毫米，那热电阻插入深度应选择100毫米；

7、操作人员从与地面平行的位置观察测量数据，若温度计安装在设备顶部应选用径向型或万向型双金属温度计，若温度计安装在容器侧面应选用轴向型或万向型双金属温度。

8、电接点双金属温度计可以输出上限和下限温度报警信号。（4）当测量原件插入深度超过1m时，应尽可能垂直安装，或加装支撑架和保护套管。

9、双金属温度计经常工作的温度应该在表盘刻度1/2-3/4范围内，温度计表盘刻度就是这样确定的。

10、安装双金属温度计时需要选用温度传感器安装凸台。（3）假如需要测量是烟道内烟气的温度，尽管烟道直径为4m，热电阻插入深度1 m即可；

角度调整误差：角度调整误差应不超过其量程的1.0%，回差：双金属温度计回差应不大于基本误差限的值，重复性：双金属温度计重复性极限范围应不大于基本误差限值的1/2。