蒸汽孔板流量计流量YS-LG
    蒸汽孔板流量计是测量流量的差压发生装置，配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量；孔板流量计节流装置包括环室孔板，喷嘴等；孔板流量计节流装置与差压变送器配套使用，可测量液体、蒸汽、气体的流量，孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。 ??2、环室取压标准孔板：属标准孔板。由于实现了环室取压，提高了测量精度，缩短了安装时所需直线管段长度，可在各部门普遍应用。

蒸汽孔板流量计对于其选型是非常重要的，因为不同型号参数所使用的场景也是有着较为大差别的，所以人们在选购孔板流量计的时候不要急于购买，而是要根据自身使用的场景，通过专业的孔板流量计厂家所给予的建议，在进行选购，这样才能够让其产品使用更加符合实际情况。 5、尖锐度检查：检查孔板开孔直角入口边缘的尖锐度,若发现有肉眼可见的划痕、冲蚀和擦伤等缺陷，建议更换孔板。

孔板流量计对天然气的洁净度有较高的要求，长期使用后可能产生腐蚀、磨损、结垢、脏污，精度难以保证，需拆下清洗、检验确认合格后才能继续使用。其次是使用孔板流量计的管道内介质压力损失较大，会增加较高的附加生产费用； 在安装方面，由于孔板流量计对前后直管段的要求较高，在管径较大的工况下使用不容易满足。另外，一般的孔板流量计都是采用法兰夹持式连接，长期使用维护后容易产生跑、冒、滴、漏的问题，增加了维护工作量。蒸汽孔板流量计由三部分组成：节流装置、差压变送器和流量积算仪。节流装置是直接安装于管道上的一次元件，差压变送器和积算仪属于二次元件。它主要用于流经管道各种气体（纯净的或含粉尘的）、蒸汽（饱和或过热）和液体（导电或不导电；强腐蚀性；粘稠或含有微小颗粒脏污）流量。可直接测量体积流量或质量流量。 脉动流的方法。消除或远离脉动源：采取控水采气；采用分离器，加强气水分离；对积存在计量管段、导压管、流量计高低压波纹管室中及管道中的凝析液应及时吹扫或清管。

技术参数：

公称通径： DN20 – DN1000

依据标准GB/T2624-93进行设计制造

依据检定规程进行出厂检定

基本精度： ±0.5%、±1%、±1.5%

流量范围： ≥ 1:15

公称压力： 0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.4、10（MPa）

被测介质：饱和蒸气、过热蒸气、 水、空气、天然气、其它混合介质

被测介质温度：-10℃~ 450℃

供电电源：智能流量积算仪220VAC， 流量变送器24VDC（由积算仪供电）

输出信号： 4-20mA DC或RS485通讯 孔板流量计流量取源部件事项：安装前应对流量节流件的外观及节流孔直径进行检查和测量，并做好记录，其质量应符合设计文件和现行标准的有关规定。

特点及适用范围：

1、标准节流装置无须实流标定即可保证其测量精度。

2、适用被测介质非常广泛，几乎可用于所有气体、蒸汽和液体的流量测量；

3、适用直径比β为0.22~0.75，雷诺数ReD≥5000 管道直径DN50~1000mm，允许外推到5000mm。β=d/D，d—孔板开孔直径；D—管道实际内径

4、使用压力可高达32MPa，也可用于负压；

5、介质温度范围：-30℃～+650℃；

6、智能型差压式流量计采用智能差压变送器，可根据被测对象流量的变化，通过按键或通讯方式现场设定差压值（规定范围内），从而改变流量范围，使系统流量范围度大大拓宽； 上述几点都会影响到孔板的重复性，重复性是由设备自身的质量所决定的，它在过程控制应用中是重要的指标。而仪器的度除了取决于重复性外，还和量值标定系统有关。在实际应用中，仪表优良的重复性被许多因素包括流体粘度、密度等变化所干扰，都会影响测量精度。若仪表输出特性是非线性的，则这种影响更为突出。因此，在选择与应用孔板流量计时必须做好防范措。

7、无可动部件，机构安全可靠，使用、操作简单、易掌握，免维修；提高差压和孔径比β：对于同一条计量管道，若要提高差压，就要降低孔板直径，使孔径比β降低，为了使差压和孔径终都提高，必须相应减小计量管管径。⑤安装调压阀：在测量点前入口处加装调压阀，稳定输出压力，可有效地减少脉动现象对计量准确度的影响。

蒸汽孔板流量计是集流量、温度、压力检测功能于一体，并能进行温度、压力自动补偿的新一代流量计，该孔板流量计采用先进的微机技术与微功耗新技术，功能强，结构紧凑，操作简单，使用方便。??孔板流量计的取压方式有很多，包括环室取压标准孔板、角接单独钻孔取压标准孔板、法兰取压标准孔板、径距取压标准孔板以及小口径孔板，其中： 蒸汽孔板流量计为了保证计量精度，对长期连续使用的流量计，每年蒸汽孔板流量计至少检查清洗一次。蒸汽孔板流量计从管线上拆下流量计，同时把连接远传仪表的导线拆下。卸下指示器紧固螺栓，取下指示器，在没有故障的情况下。