电厂用氧化锆探头ZR-ZO系列优质供应商

    电厂用氧化锆探头有结构简单、维护方便、反应速度快、测量范围广等特点，被用来监测和控制燃烧气体、锅炉及工业炉中的氧浓度。 自然界中氧气是一种特殊的存在，而对氧气的检测分析也有多种特殊方法，除了电化学、顺磁法外，氧化锆也是检测氧气的特有方法广泛应用于钢铁厂、电厂、石油和石化、陶瓷、造纸、食品或纺织行业，以及焚烧炉和中小型锅炉等。在这些领域可帮助提高燃烧效率，节约能源，减少CO2、SOX、NOX的排放，保护地球环境、防止全球变暖及空气污染作出贡献。氧化锆分析仪日常使用与维护需要注意事项：需要对标定气进行控压处理，通常进仪器压力不得大于0.05MPA;标气二次表输出压不得大于0.30MPA;

      电厂用氧化锆探头将氧化锆检测器（探头）和变送器采用一体化结构设计。使用和安装更加便捷，同时减少了分体式所必须使用的连接电缆。在检测器的核心元件氧化锆浓差电池上，采用了纳米材料和先进的生产工艺，在电极涂层上添加电极老化的添加剂。大大提高了氧化锆测量探头的精度和使用寿命。由于氧化锆氧传感器一般需要在700℃以上高温使用，且属于接触式测量，不宜在一些场合使用检测器采用直插式探头结构，不需取样系统，能及时反映锅炉内燃烧状况，如与自控装置配合使用，可有效地控制燃烧状况。转换器采用单片机智能化设计，汉字液晶显示，使数据显示、功能控制更具有人性化；可与各类型DCS数据接入设备连接。使仪表的操作变的简单，容易掌握。直插式检测是将氧化锆直接插入高温被测气体，直接检测气体中的氧含量，这种检测方式适宜被检测气体温度在700℃～1150℃时（特殊结构还可以用于1400℃的高温），它利用被测气体的高温使氧化锆达到工作温度，不需另外用加热器。直插式氧探头的技术关键是陶瓷材料的高温密封和电极问题。

氧气温度650℃以下，常温直插型，螺纹连接方式。保护管材质可选，耐腐选316L，常规304不锈钢。氧化锆氧分析仪，因其具有结构简单、维护方便、反应速度快、测量范围广等特点，被用来监测和控制燃烧气体、锅炉及工业炉中的氧浓度。广泛应用于钢铁厂、电厂、石油和石化、陶瓷、造纸、食品或纺织行业，以及焚烧炉和中小型锅炉等。在这些领域可帮助提高燃烧效率，节约能源，减少CO2、SOX、NOX的排放，保护地球环境、防止全球变暖及空气污染作出贡献。

  氧化锆管是陶瓷类金属氧化物，使用时必须避免剧烈震动，以免损坏锆管元件氧化锆氧量分析仪主要特点：1.传感器采用离子镀膜技术，抗氧化能力强，大幅度提高使用寿命；2.LCD液晶显示，菜单式功能选择与操作；3.采用进口工业级芯片，具有运算速度快，数据处理功能强的特点；4.外壳采用铸铝壳体，拥有IP65防护等级，有效保护内部电路不受环境污染。

电厂用氧化锆探头技术参数：安装类型：盘装式，安装于控制柜中，尺寸：80*160*160mm，显示：液晶菜单式显示，电源：100~240V  50~60HZ  AC，功率：≤150W，量程：0-25%(可编程)，输出：4-20mA  DC，控制精度：±1℃，仪器精度：±1%，环境温度：-10℃~+40℃。供给加热炉、锅炉等加热设备的燃料燃烧热并不是全部被利用了。以轧钢加热炉或锅炉为例，有效热是为了使物料加热或熔化（以及工艺过程的进行）所必须传入的热量，炉子烟气带走的物理热是热损失中主要部分。当鼓风量过大时（即空燃比α偏大），虽然能使燃料充分燃烧，但烟气中过剩空气量偏大，表现为烟气中O2含量高，过剩空气带走的热损失Q1值增大，导致热效率η偏低。与此同时，过量的氧气会与燃料中的S、烟气中的N2反应生成SO2、NOX等有害物质。而对于轧钢加热炉，烟气中氧含量过高还会导致钢坯氧化铁皮增厚，增加氧化烧损。当鼓风量偏低时（即空燃比α减小），表现为烟气中O2含量低，CO含量高，虽说排烟热损失小，但燃料没有完全燃烧，热损失Q2增大，热效率η也将降低。