氧化锆氧分析仪尾气含氧量检测供应商厂家

氧化锆氧分析仪插入点的烟道必须为负压，因为氧化锆探头的参比气为空气，是自然流动的，烟道必须在负压时才可以使空气吸入探头产生电势。氧化锆氧分析仪的作用主要有三个：节约能源、减少环境污染和延长炉龄。按检测方式的不同，氧化锆氧探头分为两大类：采样检测式氧探头及直插式氧探头。

氧化锆氧分析仪技术参数：

　　使用烟气温度：0-1400℃

　　使用烟气压力：-20KPa~+20KPa

　　探头材质：304不锈钢

　　导流管材质：2520/GH3039/碳化硅

　　法兰规格：标配：外径155mm 螺丝孔孔距130mm其他规格可选配

　　导流管长度：500mm 800mm 1000mm 1200mm (其他规格可定制)

　　加热炉电阻值：标配：60Ω(可选配80Ω 120Ω 160Ω)

　　响应时间：接入标气5S内达到90%

　　防护等级：IP65

　　使用寿命：1-5年(根据实际工况定)

进入仪器的所有气路管线都必须经过严格的查漏，且此项工作在仪器正常工作时，每半年还必须进行一次系统查漏;气路进仪器前，必须经过物理过滤器，10u;发现气阻现象，可先行检查过滤网(过滤器);定期清洁分析仪风扇过滤网，每季度一次;环境恶劣，需要经常清理，以防止因通风不畅而导致的仪器过热现象;仪器的安装部位应当水平，远离振动源;以防止检测器不水平，而造成的样品对流不均所引起的误差;

氧化锆氧分析仪适用于锅炉、窑炉、石油、化工、发电厂等需用煤、油等燃料加热燃烧的炉膛及烟道。本仪器，能准确、快速的反映炉膛燃烧时的即时氧含量，可及时有效的控制烟道挡板、油门、风门等，对提高燃烧热效率、节约能源、减少污染有明显的作用。供给加热炉、锅炉等加热设备的燃料燃烧热并不是全部被利用了。以轧钢加热炉或锅炉为例，有效热是为了使物料加热或熔化（以及工艺过程的进行）所必须传入的热量，炉子烟气带走的物理热是热损失中主要部分。当鼓风量过大时（即空燃比α偏大），虽然能使燃料充分燃烧，但烟气中过剩空气量偏大，表现为烟气中O2含量高，过剩空气带走的热损失Q1值增大，导致热效率η偏低。与此同时，过量的氧气会与燃料中的S、烟气中的N2反应生成SO2、NOX等有害物质。而对于轧钢加热炉，烟气中氧含量过高还会导致钢坯氧化铁皮增厚，增加氧化烧损。当鼓风量偏低时（即空燃比α减小），表现为烟气中O2含量低，CO含量高，虽说排烟热损失小，但燃料没有完全燃烧，热损失Q2增大，热效率η也将降低。如果堵住仪器出口转子下不来，则说明错管破裂