带现场显示铠装热电阻防爆防水接线盒生产基地

1、工作原理

??带现场显示铠装热电阻的测温原理是基于导体或半导体的电阻值随温度变化而变化这一特性来测量温度及与温度有关的参数。电阻是物体基本的物理特性之一热电阻大都由纯金属材料制成，目前应用多的是铂和铜，现在已开始采用镍、锰和铑等材料制造热电阻。热电阻通常需要把电阻信号通过引线传递到计算机控制装置或者其它二次仪表上。以铂电阻为例，其精度等级按标准可分为AA级，A级、B级和C级，国外制造商可能会按照其他标准进行精度定义，如某些Pt100铂RTD具有1/10DIN或1/3DIN（德国标准）精度等级端面热电阻?端面热电阻感温元件由特殊处理的电阻丝材绕制，紧贴在温度计端面。它与一般轴向热电阻相比，能更正确和快速地反映被测端面的实际温度，适用于测量轴瓦和其他机件的端面温度。

带现场显示铠装热电阻是电阻值随温度变化的温度检测元件。铂和铜是目前工业热电阻常见的材料，镍、锰、铑等材料也有所研究它是利用物体（常见的是特定的金属或半导体材料）的导电率随温度变化而变化的原理制成。它的阻值跟温度的变化成正比，随着温度上升而成匀速增长。温度是表征物体冷热程度的物理量。温度只能通过物体随温度变化的某些特性来间接测量，而用来量度物体温度数值的标尺叫温标。它规定了温度的读数起点（零点）和测量温度的基本单位。目前上用得较多的温标有华氏温标、摄氏温标、热力学温标和实用温标。

2、热电阻测量依据

??使用热电阻测温的过程实际上是一个测量置于测量点上的热电阻的阻值的过程。在选型中，需根据使用条件，综合考虑所需的温度范围及精度/温度允差要求，选择合适的产品，不必为了追求测量范围广、精度高而增加工业生产成本

2、采用三线制接线的原因

??电阻是基本电参数之一，其阻值 R 可按伏安特性定义，即 R＝U／Ｉ，其中U 为电阻两端的电压，I 为流过电阻的电流或者按功率 P 来定义，即 R＝P／（Ｉ＾２）。 工业热电阻温度计是利用金属导体在不同温度下的电阻值变化来反映温度变化的测温仪器，是目前工业生产领域测温及控温系统中常见的温度传感器之一。

??可见测量热电阻必须在热电阻两端连接导线，而导线的阻值以及阻值随温度变化的特性以及引入的其它干扰，必然会影响测量结果。近年来越来越多的厂家采用铠装热电阻作为装配热电阻的芯子来改造传统的装配热电阻而要消除这种影响，就必须知道引线的状况，在对热电阻进行测量的同时，从引线的两端对引线进行监测。因此，在选用某一等级的热电阻时，需关注其有效测温范围，超出有效温度范围的其他温度部分，则以制造商在技术条件中给出的为准在两根引线参数一致的前提下，要知道其中一根的状况，至少需要增加一根导线，用来将测量引线中的一根的现场端连接到仪表端。这就是热电阻的三线制连接的由来。通常制造商会直接分段给出不同范围内的精度，如在产品说明中给出-50℃～300℃满足A级，在300℃～500℃内为B级精度

3、热电阻与显示仪表的接线法

??在生产中，热电阻温度仪表大多是采用不平衡电桥来进行测量的。Pt100铂热电阻作为测量温度用的传感器，通常和显示仪表、记录仪表及控制装置配套使用，测量范围-50℃~180℃。可以用在电机的轴承测温，也可以用在纺织、机械、铁路机车等有需要测量温度的场合。能够直接显示出轴承的实际工作温度和被测部位的实际温度。便于记录和进行控制调节。其测量电路原理如1所示，由于把热电阻接入电桥的铜导线的电阻值会随着环境温度的变化而发生变化，如果只把连接导线接在一个桥臂上，当环境温度变化时，连接导线电阻的变化值将与热电阻RT的电阻变化值相叠加，而产生附加误差。热电阻分度号定义：代表温度范围，且代表每种分度号的热电偶或热电阻具体多少温度输出多少伏特的电压或者毫伏的电压。所以在工业上普遍采用三线制的接线方法，把导线2与3分别接至电桥的两个桥臂上，当电线的电阻变化时。可以互相抵消一部分，以减少对仪表示值的影响。端面热电阻感温元件由特殊处理的电阻丝材绕制，紧贴在温度计端面，它与一般轴向热电阻相比，能更正确和快速地反映被测端面的实际温度，适用于测量轴瓦和其他机件的端面温度。但误差减小是有限度的，对于不平衡电桥，只有在仪表刻度的始点才能得到全补偿，而在满刻度时上述的附加误差是的。根据符合程度或偏差的大小把热电阻分为A、B级

??对于不平衡电桥还要考虑电源引线的附加温度误差，当有电流流过热电阻连接电源的导线1时，会有一定的电压降，当环境温度变化时，电桥的上、下支路电压也会随之发生变化，从而给仪表带来一定的附加温度误差。热电阻的仪表显现负数。要知道这个仪表的显现数值关键的仍是跟我们的温度有联系。假如是呈现短路的当地，必定要加强电路，接线也要确保正确，正负极联系也很重要。这些都是呈现短路的层的检测方法了。一般我们先看线路的问题，装置的问题，然后再看看环境的影响。

4、什么是真正的热电阻三线制接线法

三线制接线法，必须要和相应线制的热电阻元件配合使用才能做到真正意义上的三线制接线。 铠装热电阻的制造，首先是将热电阻引线（一般为纯镍丝）穿入氧化镁绝缘材料中，再一同穿入不锈钢保护管中，经过多次拉拔缩径退火而形成铠装热电阻引线（相当于铠装热电偶材料）；然后将热电阻感温元件与已经下料成需要长度并剥出引线头的铠装热电阻引线对接焊接；后与制作铠装热电偶的方法类似完成测量端、接线端和安装装置的制作但在现实中，很多工厂使用的热电阻，其保护管内的热电阻元件大多只有两根引线，即热电阻元件是两线制的，从保护管接线盒至显示仪表虽然用了三根连接导线，但这只能算是两线制的热电阻接线方法，或只能叫三导线的热电阻两线制接线方法。端面热电阻感温元件由特殊处理的电阻丝材绕制，紧贴在温度计端面，它与一般轴向热电阻相比，能更正确和快速地反映被测端面的实际温度，适用于测量轴瓦和其他机件的端面温度。

5、热电阻选型图表与热电偶一样，从理论上讲没有材质、组织结构、加工状态完全相同的两支热电阻，所以任何一支热电阻都与标准分度表有偏差，任何一支热电阻的两次测试结果也不一致，都只能在一定程度上符合标准分度表

6、热电阻的常见故障及处理方法

a、故障现象：热电阻值与温度关系有变化；
可能原因：热电阻丝材料腐蚀变质；
处理方法：更换热电阻。
b、故障现象：显示热电阻的指示值比实际值低或示值不稳；
可能原因：保护管内有金属屑、灰尘、接线柱间脏污及热电阻短路；因此，在选用某一等级的热电阻时，需关注其有效测温范围，超出有效温度范围的其他温度部分，则以制造商在技术条件中给出的为准
处理方法：除去金属屑，清扫灰尘、水滴等，找到短路点加强绝缘。
c、故障现象：显示仪表指示负值； 工业热电阻温度计是利用金属导体在不同温度下的电阻值变化来反映温度变化的测温仪器，是目前工业生产领域测温及控温系统中常见的温度传感器之一
可能原因：显示仪表与热电阻接线有错或热电阻有短路现象；
处理方法：改正接线，或找出短路处，加强绝缘。??华氏温标（oF）规定：在标准大气压下，冰的熔点为32度，水的沸点为212度，中间划分180等分，每第分为报氏1度，符号为oF。
d、故障现象：热电阻的表指示无穷大；
可能原因：热电阻或引出线短路或接线端子松开等；
处理方法：更换电阻体或焊接及拧紧接线螺丝等。引线电阻包含热电阻产品的引线电阻（叫内引线电阻）和热电阻产品至显示仪表之间的引线电阻（叫外引线电阻）两部分热电阻的仪表显现负数。要知道这个仪表的显现数值关键的仍是跟我们的温度有联系。假如是呈现短路的当地，必定要加强电路，接线也要确保正确，正负极联系也很重要。这些都是呈现短路的层的检测方法了。一般我们先看线路的问题，装置的问题，然后再看看环境的影响。