氧化锆氧分析仪氧化锆分析仪带陶瓷保护管
氧化锆分析仪氧传感器的关键部件是氧化锆,在氧化锆元件的内外两侧涂上多孔性铂电极制成氧浓度差电池。它位于传感器的顶端。为了使电池保持额定的工作温度,在传感器中设置了加热器。用氧分析仪内的温度控制器控制氧化锆温度恒定。氧化锆氧量分析仪的构成是由氧传感器(又称氧探头、氧检测器)、氧分析仪(又称变送器、变送单元、转换器、分析仪)以及它们之间的连接电缆等组成。

分析仪周围环境要求通风良好，切忌密闭空间，因氧量不均衡而引起的测量误差;分析仪周围切忌有可燃性气体，这会严重影响检测器的准确测量; 氧化锆管元件是氧探头的核心部件，由它产生氧浓差电势信号分析仪周围环境要求通风良好，切忌密闭空间，因氧量不均衡而引起的测量误差;分析仪周围切忌有可燃性气体，这会严重影响检测器的准确测量;

氧化锆分析仪技术参数：

　    防护等级：IP66

　　外形尺寸：152x152x110mm

　　显示：液晶显示，中文菜单操作

　　测量范围：0-25%

　　测量精度：显示值的±0.1% O2

　　控温精度：±1℃

　　输出：4-20mA

　　电源:100-240V AC/50Hz

　　功耗：小于150W

　　大负责：≤500Ω

　　环境温度：-20℃~+65℃

　　使用寿命：5-10年

　　检测器:

　　防护等级：IP65

　　本体材质：SUS316

　　烟气温度：0-650℃

　　烟气压力：-10Kpa~+10Kpa

　　烟气流速:0-50m/s

　　环境温度：﹣30℃~+70℃

　　响应时间 lt;5s(通入标气达到90%响应时间)

　　测量精度：显示值的±0.1% O2

使用寿命：1-5年(具体根据实际工况定)
    氧化锆氧分析仪，因其具有结构简单、维护方便、反应速度快、测量范围广等特点，被用来监测和控制燃烧气体、锅炉及工业炉中的氧浓度。广泛应用于钢铁厂、电厂、石油和石化、陶瓷、造纸、食品或纺织行业，以及焚烧炉和中小型锅炉等。在这些领域可帮助提高燃烧效率，节约能源，减少CO2、SOX、NOX的排放，保护地球环境、防止全球变暖及空气污染作出贡献。供给加热炉、锅炉等加热设备的燃料燃烧热并不是全部被利用了。以轧钢加热炉或锅炉为例，有效热是为了使物料加热或熔化（以及工艺过程的进行）所必须传入的热量，炉子烟气带走的物理热是热损失中主要部分。当鼓风量过大时（即空燃比α偏大），虽然能使燃料充分燃烧，但烟气中过剩空气量偏大，表现为烟气中O2含量高，过剩空气带走的热损失Q1值增大，导致热效率η偏低。与此同时，过量的氧气会与燃料中的S、烟气中的N2反应生成SO2、NOX等有害物质。而对于轧钢加热炉，烟气中氧含量过高还会导致钢坯氧化铁皮增厚，增加氧化烧损。当鼓风量偏低时（即空燃比α减小），表现为烟气中O2含量低，CO含量高，虽说排烟热损失小，但燃料没有完全燃烧，热损失Q2增大，热效率η也将降低。

氧化锆氧量分析仪的构成是由氧传感器(又称氧探头、氧检测器)、氧分析仪（又称变送器、变送单元、转换器、分析仪）以及防尘装置、热电偶、加热器、标准气体导管、接线盒以及外壳壳体等组成。 主要用于测量燃烧过程中烟气的含氧浓度，同样也适用于非燃烧气体氧浓度测量按检测方式的不同，氧化锆氧探头分为两大类：采样检测式氧探头及直插式氧探头。