氧化锆烟气氧量探头昶艾氧化锆分析仪废气烟气测量
氧化锆氧探头的测氧原理

氧化锆的导电机理：电解质溶液靠离子导电，具有离子导电性质的固体物质称为固体电解质。固体电解质是离子晶体结构，靠空穴使离子运动导电，与P型半导体空穴导电的机理相似。
由于需要将氧化锆直接插入检测气体中，对氧探头的长度有较高要求，其有效长度在500mm～1000mm左右，特殊的环境长度可达1500mm。且检测精度，工作稳定性和使用寿命都有很高的要求，因此直插式氧探头很难采用传统氧化锆氧探头的整体氧化锆管状结构，而多采取技术要求较高的氧化锆和氧化铝管连接的结构。密封性能是这种氧化锆氧探头的关键技术之一。目前上的连接方式，是将氧化锆与氧化铝管的焊接在一起，其密封性能，与采样式检测方式比，直插式检测有显而易见的优点：氧化锆直接接触气体，检测精度高，反应速度快，维护量较小。当空气过剩系数太大即氧量过多时，过剩空气带走的热量多，也会导致热效率低，同时过量的氧气会导致烟气中SO2、SO3和NOX含量增大，这样，一方面对环境造成严重污染，另一方面SO2、SO3还会腐蚀锅炉尾部

昶艾氧化锆分析仪技术参数：

　　测量范围:0.1％-25％ 氧气

　　基本误差:≤±1.5%FS

　　响应时间:T90小于5秒

　　重复性: ≤±1.0%FS

　　样气压力：±10kpa

　　测量介质：主要为烟气，或混合气体

　　加热炉电压:85V±10％

　　热偶型号:K偶

　　绝缘电阻:＞10兆欧

　　锆管本底电势:700℃/空气状态下 （小于-2mv）

　　被测气体温度:＜700℃ 氧化锆探头适合用于腐蚀性小的干燥气体

　　氧化锆探头不适合用于有可燃性或性气体环境内，以免产生安全上的问题

　　锆管内阻:700℃/空气状态下（正向电阻＋反向电阻）/2＜30欧姆

　　传感器长度:1.2米、1.0米、0.8米、0.6米（其他尺寸根据用户需要可特制）

分析仪重量：约1-3KG
氧化锆氧量分析仪将氧化锆检测器（探头）和变送器采用一体化结构设计。使用和安装更加便捷，同时减少了分体式所必须使用的连接电缆。在检测器的核心元件氧化锆浓差电池上，采用了纳米材料和先进的生产工艺，在电极涂层上添加电极老化的添加剂。大大提高了氧化锆测量探头的精度和使用寿命。检测器采用直插式探头结构，不需取样系统，能及时反映锅炉内燃烧状况，如与自控装置配合使用，可有效地控制燃烧状况。转换器采用单片机智能化设计，汉字液晶显示，使数据显示、功能控制更具有人性化；可与各类型DCS数据接入设备连接。使仪表的操作变的简单，容易掌握。、 防尘装置由防尘罩和过滤器组成，能防止烟气中的灰尘进入氧化锆锆管内部，使锆管元件免受污染，并能起到缓冲气样作用

氧化锆分析仪主要应用于：包括能耗行业，如钢铁冶金、火力发电厂、石油化工、造纸厂、食品业、纺织品业，还包括各种燃烧设备，如城市生活垃圾焚烧炉、危险废弃物焚烧炉、中小供热型锅炉等。氧化锆氧量分析仪技术参数：安装类型：盘装式，安装于控制柜中，尺寸：80*160*160mm，显示：液晶菜单式显示，电源：100~240V 50~60HZ AC，功率：≤150W，量程：0-25%(可编程)，输出：4-20mA DC，控制精度：±1℃，仪器精度：±1%，环境温度：-10℃~+40℃。70年代后，逐渐采用烟气中O2含量或O2含量和CO含量相结合的方法来控制燃烧效率

烟气氧含量检测的意义：烟气氧含量是锅炉运行重要监控参数之一和反映燃料设备与锅炉运行完善程度的重要依据，其值的大小与锅炉结构、燃料的种类和性质、锅炉负荷的大小、运行配风工况及设备密封状况等因素有关。氧化锆管是陶瓷类金属氧化物，使用时必须避免剧烈震动，以免损坏锆管元件氧含量越小，即过量空气系数越小，则表明化学不完全燃烧热损失和机械不完全燃烧热损失增加；氧含量越大，即过量空气系数越大，则表明空气量送入过大。氧化锆氧量分析仪的构成是由氧传感器（又称氧探头、氧检测器）、氧分析仪（又称变送器、变送单元、转换器、分析仪）以及它们之间的连接电缆等组成过量的空气造成炉温下降，不但影响燃烧，还会带走大量的热量和灰尘，增大污染排放浓度的计算结果，同时风量大也增加了排烟耗电量。控制烟气氧含量，对控制燃烧过程，实现安全、和低污染排放是非常重要的意义。直插检测式氧探头