氧化锆烟气氧量探头氧化锆分析仪探头温度法兰安装  
 
   氧化锆分析仪探头温度工作原理：根据电化学中的浓差电他原理进行设计的。氧化锆是固体电解质在高温下只有传异氧离子的特性，在氧化锆两侧装上多孔质的铂电极，其中一个铂电极与已知氧含量的气体(如空气)充分接触，另一个铂电极与待侧含氧气体充分接触。当两侧气体中的氧浓度不同时，浓度高的一侧氧分子从铂电极获取电子变成氧离子，使铂电极成为电池的阴极。氧化锆氧分析仪能在线实时监测烟气中的氧含量值，并能将监测到的氧含量值直接反馈给锅炉燃烧控制系统，将氧气含量控制在一个合理的范围内，从而实现上述目标直插检测式氧探头

主要技术参数

测量范围：0～25 Vol%O2

测量精度：1级

量程选择：0～10Vol%O2，0～20Vol%O2或 0～25Vol%O2（可编程）

响应时间：<3s（达到90%）

输出方式：DC 0～10mA或DC 4mA～20mA电流线性输出

工作电源：AC 220V±22V，50Hz

安装点烟气温度：≤600℃（350℃～450℃为）

安装点允许压差：2KPa

环境温度：变送器-20℃～+55℃, 检测器-40℃～+70℃直插式检测是将氧化锆直接插入高温被测气体，直接检测气体中的氧含量，这种检测方式适宜被检测气体温度在700℃～1150℃时（特殊结构还可以用于1400℃的高温），它利用被测气体的高温使氧化锆达到工作温度，不需另外用加热器。直插式氧探头的技术关键是陶瓷材料的高温密封和电极问题。

氧化锆氧探头抽气取样型特点：

??1.可直接分析0-1300℃烟气，精度高，可分开安装检测器装取样器；

??2.传感器采用耐高温、耐腐蚀材料，可靠性好。

??使用范围：主要用于强腐蚀性烟气，比如垃圾焚烧电厂，工业危废焚烧炉，高温环境可在烟气温度600-1300℃。

  用氧化锆氧分析仪除可以分析氧气产品的氧纯度外，还可分析高纯氢和高纯氮中的微量氧烟气不直接接触探头，对探头没有冲刷侵蚀，使用寿命延长。锆池与烟气相距约１００ｍ，并且之间还有过滤器，可以将烟气对锆池的侵蚀影响将到zui小。烟气只冲刷导流管，丝毫冲不到探头。即使导流管被磨透，只需更换导流管，探头仍然可以继续使用。氧化锆氧分析仪，因其具有结构简单、维护方便、反应速度快、测量范围广等特点，被用来监测和控制燃烧气体、锅炉及工业炉中的氧浓度。广泛应用于钢铁厂、电厂、石油和石化、陶瓷、造纸、食品或纺织行业，以及焚烧炉和中小型锅炉等。在这些领域可帮助提高燃烧效率，节约能源，减少CO2、SOX、NOX的排放，保护地球环境、防止全球变暖及空气污染作出贡献。

智能型氧含量分析仪，具有灵敏度高、再现性和稳定性好、量程宽、可自动切换、响应快和可连续在线测量等特点, 能与各种显示仪表，记录仪及DCS集散控制系统配合使用。 热电偶是探头内置加热器恒温控制之用，也是测量锅炉、窑炉烟道中被测气体的温度的元件，为氧量计算提供一个温度信号可对锅炉、窑炉、加热炉、焚烧炉、等燃烧设备在燃烧过程中所产生的烟气含氧量进行快速、准确的在线显示、检测、分析，以实现低氧燃烧控制，达到节能降耗，降低运营成本，减少环境污染。可广泛应用于冶金、热电、电力、石油、化工、玻璃、建材、锅炉、窑炉、铝业、热电厂、电厂、纺织、食品、陶瓷等行业，是工艺过程控制、产品检测的理想氧含量分析设备。分析仪周围环境要求通风良好，切忌密闭空间，因氧量不均衡而引起的测量误差;分析仪周围切忌有可燃性气体，这会严重影响检测器的准确测量;氧含量越小，即过量空气系数越小，则表明化学不完全燃烧热损失和机械不完全燃烧热损失增加；氧含量越大，即过量空气系数越大，则表明空气量送入过大采样检测方式是通过导引管，将被测气体导入氧化锆检测室，再通过加热元件把氧化锆加热到工作温度（750℃以上）。氧化锆一般采用管状，电极采用多孔铂电极。其优点是不受检测气体温度的影响，通过采用不同的导流管可以检测各种温度气体中的氧含量，这种灵活性被运用在许多工业在线检测上。其缺点是反应时间慢；结构复杂，容易影响检测精度；在被检测气体杂质较多时，采样管容易堵塞；多孔铂电极容易受到气体中的硫，砷等的腐蚀以及细小粉尘的堵塞而失效；加热器一般用电炉丝加热，寿命不长。