河南襄城硬密封球阀Q41Y-25C现货充足
河南襄城硬密封球阀
金属硬密封球阀的球体与阀座完全采用金属对金属的密封方式,为了确保硬密封球阀在各种温度和压力下的可靠密封,针对用户的不同使用工况和要求,可以采用多种先进的球体和阀座的硬化技术,包括超音速喷涂、镍基喷焊、表面特殊硬化、硬质合金喷焊等,球体和阀座表面硬度一般可达到HRC60以上,较高可达HRC74以上金属硬密封球阀越来越多应用于壳牌、德士古等粉煤气化装置中,其应用介质在油、气、水的基础上增加了煤粉、煤渣、渣浆等高黏结性、高硬度的固体颗粒。由于固体颗粒介质的特殊性,应用于此类介质的球阀使用一段时间后,易出现内漏、卡顿、开关不到位等现象。此时,执行器的持续输出力可能对球阀整体主要操作件造成破坏、从而影响生产运行。
要考虑到金属之间的硬度联系,其实硬密封闸阀和软密封的一样的只是因为是金属之间的密封
硬密封球阀型号:Q347Y-25C? DN350 硬密封球阀口径:DN350MM 硬密封球阀公称压力:2.5MPA
硬密封球阀连接方式:法兰连接 硬密封球阀操作方式:蜗轮 硬密封球阀主要功能:起开关作用或调节作用
硬密封球阀介质:水.油品.蒸汽.耐磨颗粒 硬密封球阀材质:WCB碳钢 硬密封球阀使用标准:国标标准
注:型号代表意义
Q代表球阀?3代表蜗轮?4代表法兰连接?7代表固定式?Y代表密封为NI60/STL/碳化钨/碳化铬
硬密封球阀阀杆采用防飞出结构设计,即使在阀腔异常升压以及填料压板失效等情况下,也能保证阀杆不会被介质吹出美标硬密封球阀的密封特点主要是采用金属密封副,其优点是适用温度范围广,各种金属的热膨胀系数相差不大,只要选用得当,可以达到基本一致,有利于协调温差变形。缺点是材料硬度高,达到密封所必须的比压高,即使采用预紧力达到密封,但因密封比压大,阀座和球体之间的磨损也很大,而且由于金属密封面摩擦系数较大,导致球阀的启闭力矩较大。因此,高温球阀大多采用弹性密封副,其性能可靠,弹性补偿能力强,适用温度范围广。当球阀关闭时,即使阀门进出口两端同时受压,阀门中腔和两端通道也可以被相互阻断,中腔内的剩余介质可以通过泄放阀排出防火防静电的机构设计符合API607、JB/T6899和BS6755等要求5、金属硬密封球阀应用于煤粉、煤渣、渣桨等固体颗粒介质时,易出现内漏、卡、开关不到位等故障。通过优化球阀的内部结构,使球阀具有寿命长,而高温、而磨损、而冲刷等特点,广泛用于高温、高压、易结晶、沉淀性介质工况。
软密封不应该用在某些腐蚀性介质上,可以使用硬密封;
四、操纵条件上
而硬密封则要遵照要求可高可低;软密封必要防火,软密封个体密封都能达到很高阀座密封面的处理,硬度可达HRC72连接端尺寸按照:JB/T79,GB9113,HG20592;
2)、安装在保温管道上的各类手动阀门
,手柄均不得向下
B)、重新组装
清洗和检查拆下零件,强烈推荐用备用零件包更换其阀座及阀盖垫圈等密封件(1)内漏原因分析
金属硬密封球阀进入到碟簧位置的物料相对螺旋弹簧较易排出,但物料同样会进入碟簧部位,在碟簧与阀体或阀帽之间形成的三角区域内形成堆积。而且随着压力的变化,阀座组件会产生少量的位移,碟簧变形产生的空隙就会被固体或浆料介质填满,使碟簧无法复位,失云其固有的弹簧性补偿功能而处于卡死状态,从而造成球体与阀座之间的摩擦力只增不减,越来越大,导致球阀开始卡,直至执行器无法驱动球阀出现故障。
硬密封球阀当发生火灾时,填料、阀座等非金属将被烧坏,大量泄漏的介质可能会促使火势蔓延、扩大,>金属>硬密封法兰球阀的防火结构可阻挡介质大量泄漏,一旦阀座被烧坏,球体将直接与阀体上的金属面接触,从而阻止介质大量从烧损的阀座处泄漏
关闭球阀,拆掉两边法兰上的连接螺栓和螺母,然后将阀由管线上完全移除本公司生产的美标硬密封球阀解决了防密封表面粘带和高温卡阻的现象,浮动金属硬密封球阀采用了弹性加载结构,在正常关闭情况下确保了球体密封面与阀座密封之间的接触,在高温工况下,能有效补偿内件受热膨胀,避免因高浊而导致的卡阻,适合于中小口径高温使用场合。金属硬密封球阀的球体表面采用特殊表面硬化处理,阀座整体用特种硬质材料或局部堆焊硬质材料,确保密封圈之间有合适的硬度差,因此适合固体颗粒和磨料介质。由于密封填料方面采用柔性石墨,金属缠绕式垫片,能用于高温、高压工况,并具有耐火烧功能。4.阀座的优良结构,在阀座支撑面内侧加工一道特制耐磨封圈,当封圈严重时磨损时, 密封福与球体间形成暂时的金属对金属密封圈,阀门填料垫片均采用耐高温石墨填料。保证阀门在高温发生时无泄漏。设计和制造标准按照: ASME B16.34,API6D等;这两种密封可以相互补充的,就密封性而言软密封相对较好,但是现在硬密封的密封性也能够满足相应的要求(1)内漏原因分析d、阀门锁定装置:为了防止误操作阀门,在阀门的全开和全关位置可用锁锁定阀门,特别是安装在野外的阀门或者当工艺流程不允许开或关阀门时,为防止其他人员错误操作阀门,将阀门位置锁定是很重要的。因此根据用户的需要在阀门设计时家装带锁孔定位片可满足用户的工艺要求。