据潮州陶瓷行业协会秘书长介绍，二十多年前，潮州卫生陶瓷领域仅有两三家国有企业，力单势孤，一直无法做到产业化。不过随着当地民营经济的发展壮大，大批骨质瓷，日用陶瓷企业家，包括很多洗脚上田的农民、乡镇小企业都开始涉足卫生金鹿陶瓷产品领域，这才形成了当下这个产业集群规模。

据了解，目前潮州当地卫生日用陶瓷企业已有近千家，其中民营经济占到了95%以上，实现年产值达300亿元，提供的卫生陶瓷产品占全国总产量70%以上。

技术创新带动产区发展

黄振豪表示，由于潮州陶瓷卫浴行业中民营经济的比重极大，而民营经济在机制创新方面具有极大的灵活性，从而带动了技术创新、营销创新和管理创新等一系列创新。

据黄振豪介绍，潮州陶瓷企业起步的时候因为基础比较薄弱，所以只能走模仿的道路，经过一定的资金积累，有了一定的资本之后，就大胆进行创新。

另外，潮州陶瓷企业的创新有很大的地理优势，由于靠近港澳，国外的很多技术信息、商品信息，包括市场、潮流的要求，潮州企业都能很快获得，有利于产品设计、开发创新。

特别是由于海外市场一直有节水的要求，因此潮州企业非常自觉地走上了开发节水产品的道路。当国家近几年开始对节水提出要求之后，潮州企业能够很快在这方面有突出成效。

营销创新打造自主品牌

黄振豪表示，早期的潮州卫浴企业实力有限，也缺乏营销方面的经验，因此一直没能建成很好的销售渠道。企业的主要精力都放在了出口业务和贴牌生产方面，其中出口海外市场的数量就占到了总产量的一半以上。

标准化提升产品档次

但就是这样一个中国卫浴日用陶瓷产品最大的产区，一直以来却总是被贴上低档、劣质的标签。甚至很多潮州卫浴企业羞于承认自己的潮州身份，将公司营销总部或者注册地迁至外地，就是为了摆脱这个低档、劣质的标签。

“一个马桶水封部件，让潮州吃了大亏!也让潮州卫浴企业开始注重‘标准化’的问题。”黄振豪在介绍潮州卫浴企业发展时如此说道。

事情发生在2007年，当时潮州的卫生日用陶瓷企业由于大多承接外国订单，因此忽视了国家对卫浴产品的标准要求。“这个马桶水封部件长度的国家标准要求是5厘米，但其实3厘米、4厘米也能用，所以这边的企业就没太在意，结果在2007年的一次市场抽检中，潮州有超过80%的马桶不合格，几乎是全军覆没，对产业造成了很大的打击!”黄振豪表示，这次事件使得潮州卫浴产品的声誉遭到了严重打击。

而也正是经过了这个事件，潮州当地从政府到协会再到企业，都开始非常重视标准化战略的实施。

潮州陶协还为此专门设立了一个叫“技术标准化部”的机构，对产区、企业的标准化进行策划和引导。工程师出身的黄振豪亲自领导了这个部门，他表示，这个部门的主要工作包括引导企业怎么做好内部的质量控制;教会企业怎么去理解标准;组织企业积极参加国家标委会组织的活动，参与标准的制定。

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