产品特点
1、本品强度高，特别是
“钢
-钢
”粘接抗剪强度及
“钢
-混凝土
”粘接抗剪强度高，具有良好的韧性及抗冲击性能。
2、耐老化、耐酸碱性能好，收缩率可降到
1%以下，粘接件的尺寸稳定性好。
应用范围
1、应用于粘贴梁、柱等各种预制构件。
2、应用于各种构件裂纹的加固施工。
3、应用于粘接钢板与梁表面的加固施工，以提高负载能力。
4、应用于托架、楼梯、人行道边石等有关建筑构件、建筑材料、装修材料的粘接施工。固化后该胶在所适用的最高温度为
80℃，最低温度为
-40℃。
执行标准
GB50367-2006性能指标
施工流程
混凝土、钢板表面处理
→ 固定构件选择及制备
→ 结构胶配料及调胶
→涂敷结构胶及粘贴
→ 固定、加压、固化
→ 拆除固定加压构件
→ 质量检测及防腐。
施工说明
甲组份：乳白色粘稠膏状体，乙组份：灰黑色粘稠膏状体，混合后密度
1.7×103千克
/m³。
1、表面处理
（
1）对混凝土表面进行处理，使粘接面干燥无油、无污物、无灰尘。
（
2）对混凝土粘接表面进行打磨，去掉
1-2mm表层，除去粉尘，并用擦拭干净。
（
3）
对被粘接钢板表面进行除锈处理。
2、配胶
（
1）胶水内的填料易沉淀，但不影响强度，使用前要搅拌均匀。（搅拌时甲、乙组份不能使用同一搅拌棒）
（
2）胶水为甲、乙双组份，配胶前应将甲、乙组份胶水分别搅拌均匀，再按甲组份：乙组份
=4：
1的比例称量后倒入准备好的干净容器内，进行充分
搅拌至色泽均匀。
（
3）每次搅拌的胶水不宜过多，一般不超过
5kg。
3、粘贴、固定、固化
（
1）将搅拌均匀的胶水分别涂抹在已处理好的混凝土及钢板粘接面，中间厚，边缘薄，
然后将钢板粘接于预定位置。
（
2）钢板粘接好后应立即用卡具支撑，螺栓等工具固位，并适当加压，以使胶水刚好从钢板边缘挤出为度。
（
3）该胶在常温下甲乙两组份胶混合后可操作时间为
30-45min。
（
4）胶水在
25℃时，
24h即可固化，卸去加压固定设施，三天后可受力使用，温度低于
25℃时，固化时间要相应延长。
（
5）
使用温度
5℃以上，如低于
5℃应采取升温措施。
TL - 粘 钢 胶钢板与混凝土粘贴、钢板与钢板粘接；
改适工程中混凝土构件外部粘贴钢板加固；
土木工程中金属、非金属粘贴；
各种高分子材料（陶瓷、石材、玻璃、木材）的修补和粘结；
幕墙安装，花钢石和瓷砖粘贴；
电子原件、仪表零件的粘合、密封、涂敷，保护及加固。
粘度适中，流动性好、关注方便；
强度高，特别是钢
---钢和钢
----混凝土的粘接强度；
抗老化、耐介质（酸、碱、水）性能好；
具有良好的韧性和抗冲击能力；
常温固化、硬化郭成收缩；
配料比例较宽、固化时间可根据用户需要适当调整；
不含混发性溶液、安全无毒、施工方便；
外观
|
甲组分：乳红色膏状液体
|
推荐比例（重量比0
|
甲：乙=3：1
|
乙组分：棕红色膏状液体
|
混合后密度
|
1.2±0.1g/c
|
胶体性能
|
抗拉强度，Mpa
|
≥30
|
受拉弹性模量Mpa
|
≥3.0×103
|
伸长率％
|
≥1.3
|
抗弯强度Mpa
|
≥45，且呈脆性（碎裂状）破坏
|
抗压强度Mpa
|
≥65
|
粘接能力
|
钢—钢拉伸抗剪强度，Mpa
|
≥15
|
钢—钢不均匀扯离强度，KN/m
|
≥16
|
钢—钢粘接抗拉强度，Mpa
|
≥33
|
与混凝土正拉粘结强度，Mpa
|
≥2.5且混凝土内聚破坏
|
抗老化性能
|
人工2000h抗湿热老化（钢---钢剪切强度下降率）
|
≤10％
|
抗老化性能（5--45）
|
操作时间/分钟
|
20---90
|
固化时间/天
|
3---7
|
TL - 粘 钢 胶 适用范围
钢板与混凝土粘贴、钢板与钢板粘接；
改适工程中混凝土构件外部粘贴钢板加固；
土木工程中金属、非金属粘贴；
各种高分子材料（陶瓷、石材、玻璃、木材）的修补和粘结；
幕墙安装，花钢石和瓷砖粘贴；
电子原件、仪表零件的粘合、密封、涂敷，保护及加固。
产品特点 粘度适中，流动性好、关注方便； 强度高，特别是钢---钢和钢----混凝土的粘接强度；
抗老化、耐介质（酸、碱、水）性能好；
具有良好的韧性和抗冲击能力；常温固化、硬化郭成收缩；
配料比例较宽、固化时间可根据用户需要适当调整；不含混发性溶液、安全无毒、施工方便；
操作流程：
混凝土及钢板表面处理→紧固钢板和焊接→密封孔洞和周边缝隙→灌注胶配置→压力注脚→加压固定→固化、维修
使用方法：
清楚旧混凝土粘贴面上的浮沉、尘土、油渍、污垢；若表面有蜂窝、裂缝，应进行修补、找平。
配胶应严格按照比例称量配比，充分搅拌不得有沉淀色差，容器内应清洁，不应有灰尘、水分和柚子混入，必须采用机械搅拌，以保证甲乙组分混合均匀。
调配好的胶料应立即使用，涂胶时，水平粘贴应中间厚边缘薄，竖向粘贴应上厚下薄，应无漏抹；
钢板粘贴后即加压固定，直至钢板周边同时挤出胶液为止；
钢板加压不得中途局部减压，经过24小时后可卸压，3天后可受力使用；
粘贴加固化卸压后应做好防锈防腐处理
粘钢板固化后，应进行密实度检验，可用小锤轻击钢板，从影响确定有效面积，密实度达到有关规定。
包装与贮存：
包装：甲组份15kg/桶；乙组分5kg/桶
贮存期：半年（贮存温度30℃以下，阴凉处）
北京奥泰利新技术有限公司
混凝土及钢板表面处理→紧固钢板和焊接→密封孔洞和周边缝隙→灌注胶配置→压力注脚→加压固定→固化、维修
清楚旧混凝土粘贴面上的浮沉、尘土、油渍、污垢；若表面有蜂窝、裂缝，应进行修补、找平。
打磨后使露出结构本体，并用擦净，对钢板的粘结面进行夹带、除锈处理；粘结面打磨后应显露金属光泽，并用擦净。
配胶应严格按照比例称量配比，充分搅拌不得有沉淀色差，容器内应清洁，不应有灰尘、水分和柚子混入，必须采用机械搅拌，以保证甲乙组分混合均匀。
调配好的胶料应立即使用，涂胶时，水平粘贴应中间厚边缘薄，竖向粘贴应上厚下薄，应无漏抹；
钢板粘贴后即加压固定，直至钢板周边同时挤出胶液为止；
钢板加压不得中途局部减压，经过24小时后可卸压，3天后可受力使用；
粘贴加固化卸压后应做好防锈防腐处理
粘钢板固化后，应进行密实度检验，可用小锤轻击钢板，从影响确定有效面积，密实度达到有关规定。
包装：甲组份15kg/桶；乙组分5kg/桶
贮存期：半年（贮存温度30℃以下，阴凉处）技术参数
外观
|
甲组分：乳红色膏状液体
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推荐比例（重量比0
|
甲：乙=3：1
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乙组分：棕红色膏状液体
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混合后密度
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1.2±0.1g/c
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胶体性能
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抗拉强度，Mpa
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≥30
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受拉弹性模量Mpa
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≥3.0×103
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伸长率％
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≥1.3
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抗弯强度Mpa
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≥45，且呈脆性（碎裂状）破坏
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抗压强度Mpa
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≥65
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粘接能力
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钢—钢拉伸抗剪强度，Mpa
|
≥15
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钢—钢不均匀扯离强度，KN/m
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≥16
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钢—钢粘接抗拉强度，Mpa
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≥33
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与混凝土正拉粘结强度，Mpa
|
≥2.5且混凝土内聚破坏
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抗老化性能
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人工2000h抗湿热老化（钢---钢剪切强度下降率）
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≤10％
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抗老化性能（5--45）
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操作时间/分钟
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20---90
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固化时间/天
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3---7
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