为了解决模具稳定性问题，需要从以下几方面严格把关：
1、在工艺制定阶段，通过对产品进行分析，预知产品在制造中可能产生的缺陷，从而制定一个具有稳定性的制造工艺方案
2、实施生产流程的规范化、生产工艺的标准化；
3、建立数据库，并不断对其总结优化；借助CAE分析软件系统，得出最优化解决方案。
于是，如何提高模具的稳定性，成为模具制造企业面临的现实问题。
看看影响模具及冲压成形稳定性的主要因素：
1、模具材料的使用方法；
2、模具结构件的强度要求；
3、冲压材料性能的稳定性；
4、材料厚度的波动特性；
5、材质的变化范围；
6、拉伸筋阻力大小；
7、压边力变化范围；
8、润滑剂的选择；
何谓稳定性？稳定性分为工艺稳定性和生产稳定性。工艺稳定性指满足生产合格产品具有稳定性的工艺方案；生产稳定性则指生产过程中具有稳定性的生产能力。由于国内的模具制造企业大多为中小企业，而且这其中的相当一部分企业，尚停留在传统作坊式的生产管理阶段，往往忽略了模具的稳定性，造成模具开发周期长、制造成本高等问题，严重制约了企业的发展步伐。
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